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流线型一体化船身壳体结构设计

项目分类:3D模型 发布时间:2021-09-22 ID:279719
  • 流线型一体化船身壳体结构设计

做这个船身结构的时候,最先要锚定的是近岸休闲观光小艇的使用场景,这类载具大多在平静内湖、滨海浅水区活动,既需要兼顾低速航行的减阻性能,也要留出足够的内部舱室空间布置座椅、动力模块与储物区域,不能为了追求极致流线牺牲实际使用的容积。从功能特性上看,这个船身采用一体化闭合曲面设计,没有额外拼接的舷侧突出结构,航行时水流可以顺着曲面顺滑过渡,大幅降低兴波阻力,同时圆滑过渡的边缘也能减少靠岸时磕碰对壳体的损伤,日常维护时也不容易在结构缝隙处积存水渍、滋生锈蚀。设计思路上没有沿用传统小艇的V型船底结构,而是采用了类似宽体飞梭的椭球流线轮廓,船身中部做了内凹的座舱下沉边界,既可以降低整船的重心提升航行稳定性,也能让乘坐人员的重心落在船身浮力中心范围内,避免偏载引发的侧倾风险。外形尺寸上控制整船长度在六米级,宽度控制在两米二以内,吃水深度不超过四十厘米,既可以满足小型拖车的公路运输边界要求,也能适配绝大多数内河小型游艇码头的停靠泊位尺寸,不需要对现有码头设施做额外改造。建模阶段先用SOLIDWORKS搭建基准面,先在前视、右视、上视三个基准面上分别绘制船身的轮廓控制线,重点标定船首入水角、船尾出水角以及中部座舱的轮廓边界,随后通过放样曲面命令生成基础的船身外曲面,过程中反复调整曲面控制点的曲率,保证整个外表面的曲率连续,没有突兀的折角避免航行时产生紊流。基础曲面生成后,通过加厚命令给壳体赋予八毫米的均匀壁厚,对应玻璃钢材质的成型工艺要求,随后在座舱边缘做圆角过渡处理,避免应力集中,最后在船身底部预留动力安装的平面基准,以及船舷侧的系缆点位安装凸台,所有结构都做拔模斜度校验,保证后续开模或者手糊成型时可以顺利脱模。整个建模过程中要反复检查曲面的光顺性,通过曲率分析工具排查曲面的拐点,确保水流经过船身表面时不会产生额外的涡流阻力,同时校核船身的浮力储备,保证满载情况下干舷高度满足安全航行的规范要求,壳体内部预留的加强筋安装位也提前在建模时做好定位,方便后续结构件的装配对接。

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