丘陵缓坡地带的枣园种植地块往往存在行距不规整、地表起伏不平、成熟期果实采收人工成本占比超六成的现实痛点,这款气吸式采收设备的设计初衷,就是针对矮化密植枣园的采收作业场景,替代传统人工敲打、捡拾的作业模式,降低采收环节的劳动强度与落果损耗。设备采用履带式行走底盘作为承载基础,底盘支重轮按等距排布搭配橡胶履带板,接地比压控制在适配沙壤土、黏重土及缓坡地块的区间,行走过程不会对枣树根系表层土壤造成过度压实,也能顺利通过枣园行间的灌溉垄沟与低矮杂草带,底盘上方预留的安装平面集成了负压发生单元、风道转接结构与操作扶手,整体重心经过配平计算,在15度以内的坡地作业时不会出现侧倾风险。气吸采收的核心功能通过负压风道实现,设备上部的离心式负压发生单元运转时,会在波纹软管连接的手持吸口处形成稳定负压区间,作业人员握持带防滑握把的吸口对准枣树枝条区域,成熟脱落的枣果会随气流沿波纹软管进入集料仓,风道内部设置的缓冲挡条会降低果实在气流输送过程中的表皮磕碰损伤率,相比传统杆打采收的方式,能明显降低枣果的破损率,提升商品果占比。从设计思路来看,这款设备没有采用复杂的全自动振摇采收结构,而是选择半机械化的气吸作业模式,一方面控制了设备整体外形尺寸,整机宽度控制在1.2米以内,能够顺利进入行距2米以上的成龄枣园行间作业,不会刮蹭枣树主干与低位结果枝;另一方面简化了传动结构,负压单元与行走底盘的动力传递路径短,日常维护时只需定期清理风道滤网、检查履带张紧度即可,适配农村地区的设备维修能力。设备的安装边界充分考虑了枣园作业的实际需求,波纹软管的长度预留了足够的作业半径,操作人员站在行间即可覆盖两侧3米范围内的结果枝条,无需频繁移动设备位置,集料仓的容积匹配单趟作业的采收量,装满后可快速开启仓门卸果,减少中途停机卸料的频次。在实际作业过程中,设备的行走速度可根据地块采收进度灵活调整,负压大小也能根据枣果的成熟度、挂果密度做对应调节,避免吸力过大裹挟过多叶片、小枝进入集料仓增加后续清选工作量,同时也防止吸力不足导致成熟枣果无法被有效吸附收集。底盘的机架采用型钢焊接结构,关键受力位置做了加强筋处理,能够承受长时间田间作业的振动载荷,风道的转弯位置采用大圆弧过渡设计,降低气流输送过程中的阻力损耗,同时减少果实撞击风道壁的概率。
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- 系统要求 STEP / IGES,Autodesk Inventor,Rendering
- 软件分类 机械设备





