做桌面级3D打印机运动轴选型的时候,Nema17规格的步进电机几乎是绕不开的选项,这次建模的17HS16-2004S1型号,就是市面上桌面FDM设备里用量极大的一款,不少入门级DIY套件、小型雕刻机、桌面点胶工位的进给轴,也会选用同款规格的电机做动力输出。建模的时候最先敲定的是安装法兰的边界尺寸,42mm见方的安装面是Nema17标准的核心识别点,四个安装孔的孔距严格对齐行业通用的31mm中心距,孔位做了沉台设计,适配M3规格的内六角安装螺丝,不管是装在铝型材机加工的电机座上,还是直接锁在设备的钣金安装立板上,都能保证安装面贴合无间隙,不会出现运行时的同轴度偏差。输出轴的尺寸是建模时反复核对的部分,5mm直径的D型切边轴,轴伸长度控制在24mm,切边平面的位置刚好适配市面上通用的同步轮、联轴器锁紧结构,不用额外做轴面打磨或者衬套调整,装同步轮的时候锁紧螺丝刚好顶在切边平面上,大加速度往复运动的时候也不会出现轮轴打滑丢步的问题。电机本体的外形做了等比例还原,后端的出线位置留了足够的走线空间,外壳的散热筋结构按照实物的凸起高度做了还原,实际运行的时候,这些筋条能增加和空气的接触面积,持续进给工况下能把绕组温升控制在合理区间,不会因为长时间高温导致退磁丢扭矩。从应用场景来说,这款电机除了3D打印机的X/Y/Z轴和挤出机进给,还能用到小型传送带的工位驱动、自动拧螺丝机的主轴进给、桌面级数控雕刻机的运动轴驱动上,它的机身长度属于中等扭矩规格,低速段的输出扭矩足够带动1kg以内的运动负载做往复定位,步距角1.8度的标准两相四线设计,搭配常规的A4988或者DRV8825驱动板就能实现整步、半步、16细分的运行控制,满足大部分桌面级自动化设备的定位精度要求。建模的时候特意把电机端面的轴承位凸台做了0.2mm的凸起差,这个细节很多简易模型会忽略,实际安装的时候这个凸台会卡进电机座的定位沉孔里,自动找正输出轴和传动部件的同轴度,不用反复打表调整就能保证传动平顺,减少联轴器的偏磨损耗。机身侧面的倒角、端盖的扣合缝隙也按照实物的装配关系做了还原,不管是做设备的整机装配干涉检查,还是做产品宣传的渲染配图,这个模型都能直接调用,不用再二次修整外形细节。
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- 系统要求 STL
- 软件分类 电动机

