在FRC机器人竞赛场景中,视觉识别是机器人完成自动路径规划、目标物抓取、赛场定位的核心感知环节,Axis系列网络摄像机作为赛事中普及率较高的视觉采集设备,原厂配套的固定支架普遍存在锁紧力不足的问题,机器人在高速移动、碰撞、急停转向的工况下,摄像机极易出现角度偏移,直接导致视觉识别坐标失准,影响整场赛事的动作执行精度,这款可调轴摄像机支架正是针对该痛点开发的专用固定结构。从结构功能来看,支架采用双轴可调设计,分别对应垂直俯仰角度与水平偏转角度的调节需求,垂直调节轴采用螺丝锁紧结构,配套的螺母嵌位预留了足够的锁紧行程,调节到位后拧紧螺丝即可获得足够的锁固力,可承受竞赛场景下的常规冲击振动;水平调节轴在初始设计中采用了与垂直轴同源的锁紧逻辑,实际测试中发现水平方向受冲击时的受力方向与锁紧螺丝的轴向存在夹角,大冲击下仍有小概率出现滑移,因此在结构优化建议中,可在水平轴的配合面增加滚花防滑结构,或在调试完成后使用工业胶水对配合面进行辅助固定,进一步提升锁固可靠性。支架主体采用一体化镂空结构设计,在保证结构强度的前提下尽可能削减冗余壁厚,适配FDM工艺3D打印的成型特性,打印过程中无需添加支撑结构即可完成全部特征成型,打印完成后仅需清理少量毛边即可完成装配,整体装配仅需3颗标准螺丝即可完成,分别用于支架主体的转轴铰接、垂直轴锁紧以及摄像机的压紧固定,摄像机安装位采用卡槽式设计,可直接卡入Axis摄像机的机身定位槽,前端的压紧螺丝可适配不同批次摄像机的尺寸公差,避免出现安装松动的问题。从安装边界来看,支架底部预留了通用的安装孔位,可直接固定在FRC机器人常用的20系列铝型材框架上,安装孔距兼容赛事中主流的视觉传感器安装位标准,不需要额外加工转接板即可完成部署;整体外形尺寸控制在80mm×60mm×45mm范围内,不会占用机器人上部过多的安装空间,也不会遮挡摄像机的广角镜头视野,支架的调节角度覆盖垂直方向-30°到60°、水平方向±45°的范围,可满足绝大多数赛场视觉识别的角度调试需求。结构细节上,支架的铰接位置做了圆弧过渡处理,避免应力集中导致的打印件断裂问题,所有螺丝过孔都做了沉头设计,螺丝锁紧后头部不会突出支架表面,避免与机器人上的其他线束、结构件产生干涉;锁紧螺丝的长度经过适配,拧到最紧位置时也不会顶穿支架主体损伤摄像机机身,螺母嵌位采用六角形卡槽设计,装配时螺母可直接卡入卡槽,不需要额外工具固定螺母即可拧紧螺丝,大幅提升现场调试的装配效率。
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- 系统要求 STL,Rendering
- 软件分类 工业机器人

