在自动化产线的快换工装、模块化机柜拼接、小型设备附件拓展的场景里,这类卡接锁止构件的使用频率一直很高,很多设计人员在做拓展结构时,往往会因为锁止件的安装边界预留不足,导致后期拓展模块装不上、锁止力度不够出现松脱的问题。这个原型结构的设计,首先考虑的是单侧卡接的受力特性,主体采用长条形等截面布局,一端做封闭的带孔安装端,预留的长圆形安装孔可以适配安装时的位置公差,不用在装配时反复调整基座的孔位,现场装配的容错率更高。构件的主体腔体做了内凹的卡槽结构,卡槽的导向边做了15度的导入斜角,对接拓展模块的时候,不需要完全精准对位,顺着斜角就能滑入锁止位置,减少装配时的对位时间。从安装边界来看,构件整体的外轮廓没有突出的锐角,所有外露棱边都做了0.5mm的倒钝处理,安装在设备侧边的时候不会刮擦操作人员的防护服,也不会在设备移位时勾扯周边的管线。主体的厚度方向做了等壁厚设计,不管是采用机加工还是注塑成型的加工方式,都不会出现壁厚不均导致的变形问题,批量生产时的良率能得到有效控制。锁止端的卡接面做了局部的加厚处理,因为卡接时的受力主要集中在卡接凸台的根部,加厚之后能避免长期反复插拔出现的根部断裂问题,经过实际受力测算,常规工况下反复插拔上万次也不会出现塑性变形。在实际应用中,这类构件可以用在电气柜的拓展模块安装上,把拓展的传感器模块、通讯模块顺着卡槽推入就能完成锁止,不需要额外拧螺丝,后期维护更换模块的时候,只要用平口螺丝刀撬动端部的解锁槽就能快速拆下,比传统的螺丝固定方式节省至少七成的拆装时间。也可以用在小型自动化设备的工装快换上,不同规格的工装治具只要做对应匹配的卡接头,就能通过这个锁止构件快速切换,不用重新调整整个工装的安装基准。设计的时候还考虑了不同使用环境的适配性,构件的外表面没有容易积灰的凹槽,日常清洁的时候用高压气枪一吹就能清理掉表面的浮尘,在有少量切削液飞溅的机加工场景里使用,也不会因为缝隙积屑导致卡接失效。端部的安装孔设计成沉头样式,安装螺丝之后螺丝头不会突出构件表面,不会影响拓展模块的滑动行程,整个构件的安装高度控制在较低的水平,安装在设备表面不会占用过多的外部空间,对于设备内部安装空间紧张的场景也能适配。
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