该行走底盘结构针对非铺装岩石路面的越野行驶场景设计,可适配小比例遥控越野模型的行走系统搭建,也可作为小型特种巡检行走机构的原理验证载体,满足崎岖碎石、凹凸硬岩路面的通过性需求,能在路面起伏落差较大的工况下保持轮组与地面的有效接触,避免单侧轮组悬空导致的动力损失或侧翻风险。从结构设计逻辑来看,整套行走机构采用双侧独立摇臂悬架布局,每侧轮组通过多连杆结构与主车架铰接,配合弹性阻尼元件实现轮组的独立上下跳动,跳动行程预留充足,可抵消岩石路面带来的垂直冲击,避免硬冲击传递到车架上部的搭载部件。轮系采用大直径宽面橡胶轮结构,轮面做了圆弧过渡处理,接触岩石棱边时可通过橡胶形变增大接触面积,降低局部压强,同时减少轮面被尖锐岩石割伤的概率,轮组与传动轴之间采用花键连接,保证扭矩传递可靠性的同时,允许轮组在跳动过程中存在小角度的偏转,避免传动轴出现卡滞。主车架采用钣金折弯加焊接的框架结构,受力部位做了加厚处理,悬架铰接点位置镶嵌了耐磨衬套,减少长期摆动带来的铰接孔磨损,延长结构使用寿命。整套底盘的安装边界做了统一规划,上部预留了标准的安装孔位,可直接搭载动力模块、控制模块以及电池组件,不需要额外做转接支架设计,各传动部件的排布避开了轮组跳动的干涉区域,在悬架压缩到极限位置时,传动杆件、车架与轮组之间仍保留足够的安全间隙,不会出现运动干涉。设计过程中对各铰接点的受力做了校核,在单侧轮组承受最大冲击载荷时,车架的应力集中区域均处于材料许用应力范围内,悬架的摆动角度经过反复调整,既保证足够的贴地性能,也避免摆动角度过大导致的传动万向节角度超出工作范围,整套结构的装配逻辑清晰,各部件均可单独拆卸更换,后期维护时不需要拆解整个底盘,仅需针对损坏的部件做替换即可,降低了使用维护成本。
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