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三翼机Y型吊杆飞控板安装支架

项目分类:3D模型 发布时间:2021-10-07 ID:300123
  • 三翼机Y型吊杆飞控板安装支架

这款Y型结构支撑件在航模装配场景中承担两类核心功能,既可以作为杨木吊杆的连接固定框架,也可适配APM2.5飞行控制板的安装承载需求,是小型航模机架组装环节里兼顾连接强度与安装便利性的典型结构件。从结构设计逻辑来看,整体采用对称分叉的Y型布局,三个延伸臂的端面均预留了安装孔位与定位凸柱,分叉交汇处做了大圆弧过渡处理,避免应力集中导致的结构断裂,同时能让三个方向的受力均匀传导至主体结构,不会出现局部载荷过载的问题。在实际安装使用中,下端的分叉臂可直接卡接杨木吊杆的端部,凸柱插入吊杆预制的定位孔后,配合端面的通孔穿入紧固件即可完成锁固,不需要额外设计转接件,能减少装配环节的零件数量,降低整机重量。上端两个平行的延伸臂端面预留的安装孔位,可直接匹配APM2.5飞控板的固定孔距,凸柱能在锁紧紧固件前提前定位飞控板,避免安装过程中板件偏移,同时凸柱的高度预留了足够的走线空间,飞控板连接的电调、接收机线束可以从支架的中空腔体内部穿过,不会外露干扰舵机运动,也能减少飞行过程中气流对线束的扰动。从安装边界来看,三个延伸臂的长度经过匹配测算,安装后飞控板与吊杆之间的间距刚好满足飞控板外接模块的插拔需求,不会出现空间干涉,支架整体的壁厚控制在兼顾强度与轻量化的区间,既不会因为壁厚过薄在飞行震动中出现形变,也不会因为壁厚过大增加不必要的整机载荷。结构上的中空设计除了走线功能外,也能进一步降低自身重量,同时在飞行过程中减少风阻,避免支架本身对航模的气动特性造成额外干扰。每个安装孔位的周边都做了局部加厚处理,锁紧紧固件时不会出现柱体开裂的问题,定位凸柱与安装孔的同轴度公差控制在合理范围,装配时不需要反复修配即可顺利对位,能有效提升航模组装的效率。在航模实际飞行场景中,这类支架需要持续承受电机运转带来的高频震动,Y型的对称结构能让震动均匀分散到三个连接端点,不会出现单侧震松紧固件的问题,同时结构本身的固有频率经过设计规避了飞控的工作震动频段,不会和飞控的陀螺仪采样频率产生共振,保障飞行姿态数据采集的准确性。

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