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Arduino2560微控制器分体式PETG打印外壳

项目分类:3D模型 发布时间:2021-10-16 ID:319881
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在嵌入式开发、创客项目、小型自动化控制终端的搭建场景中,控制板的物理防护一直是容易被忽略却直接影响设备运行稳定性的环节。裸露的Arduino2560核心板在长期使用中,容易受到车间粉尘、接线误碰、安装挤压的影响,轻则造成引脚短路、接线松脱,重则直接损坏主控芯片,造成项目调试进度受阻。这款适配Sunfounder变型版本2560微控制器的分体式外壳,正是针对这类实际使用痛点设计的防护结构,完全匹配对应版型PCB的安装孔位与接口布局,不需要对原有控制板做任何裁切或改装,就能完成整套防护装配。

从结构设计逻辑来看,这款外壳采用上下分体的两瓣式结构,下半部分作为承载基座,设计了对应PCB板的定位卡槽,控制板放入后不会出现横向窜动,卡槽的高度刚好贴合PCB板的厚度边缘,不会挤压板上的贴片元件与引脚焊点。上半部分为盖板结构,通过6组M3X8的螺栓与螺母实现和基座的锁紧固定,螺栓孔位完全对齐PCB板上的原生安装孔,装配时螺栓穿过基座、PCB安装孔、盖板后用螺母锁紧,既实现了上下壳体的连接,也同时将控制板牢牢固定在壳体内部,不需要额外增加固定柱或者粘接结构,装配步骤简单,后期需要拆解调试程序、更换接线时,只需要拧下对应位置的螺栓就能打开盖板,不会损伤板上元件。

考虑到创客群体与小型项目的加工便利性,这款外壳的结构完全适配FDM类型3D打印机的加工要求,采用PETG材料打印时不需要额外添加支撑结构,所有侧壁的拔模角度都控制在FDM工艺可实现的自支撑范围内,打印完成后只需要简单去除打印毛边就能直接装配,不需要二次打磨或者攻丝处理,螺栓孔的预留间隙刚好适配M3螺栓的穿入,不会出现过紧卡滞或者过松晃动的问题。壳体的侧壁对应控制板的USB接口、电源接口、排针引脚位置都做了精准的开口避让,装配完成后所有外接接口都能正常插拔使用,不需要额外转接,排针位置的开口高度刚好留出杜邦线的插拔空间,不会因为壳体遮挡造成接线困难。

在安装边界设计上,壳体外侧延伸出两个带安装孔的固定耳,固定耳的孔位中心距与安装孔径都做了通用化设计,可以直接通过M3螺栓固定在设备机架、亚克力安装板、型材框架上,固定耳的位置做了加厚处理,拧紧安装螺栓时不会出现壳体开裂的问题。壳体内部的空余空间预留了足够的安全间隙,即使PCB板上焊接了额外的排针、接线端子,也不会和壳体内壁发生干涉,内壁和板上最高元件的间隙控制在2mm左右,既不会因为间隙过大造成壳体整体尺寸冗余,也不会因为间隙过小挤压元件。

从实际使用场景来看,这款外壳既可以用在桌面级的创客原型项目中,给调试阶段的控制板提供基础防护,避免桌面的金属碎屑、焊锡渣掉落在板上造成短路;也可以用在小型自动化设备的内置控制单元中,通过外侧的固定耳将带壳的控制板安装在设备内部,隔绝设备运行时产生的粉尘、油污对控制板的侵蚀,延长控制板的使用寿命。上下分体的结构也方便后期维护,不需要拆除整个壳体的安装螺栓,只需要拧开盖板的固定螺栓就能对控制板进行程序烧录、接线调整,大幅降低后期维护的拆装工作量。

结构细节上,壳体的边角都做了R2的圆角处理,既避免3D打印时尖角位置出现翘边变形,也能防止安装调试时锋利的边角划伤操作人员。下半部分基座的侧壁设计了对应的卡扣限位结构,上下壳体合盖时可以先通过卡扣实现预定位,再穿入螺栓锁紧,不需要在装配时全程用手扶住上下壳体对齐孔位,降低单人装配的操作难度。螺母安装位置设计了六角沉台,装配时螺母可以嵌入沉台内,拧螺栓时不需要额外用工具固定螺母,单人就能完成整个装配流程,沉台的深度刚好和M3六角螺母的厚度一致,螺母嵌入后不会突出壳体表面,保证壳体安装时可以完全贴合安装面,不会出现安装倾斜的问题。

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