这款行星减速直流有刷电机,在小型自动化执行单元、桌面级机器人关节、小型输送线驱动模块、精密定位工装的动力端应用十分广泛,12V额定供电、5A额定工作电流的参数设定,刚好匹配多数低压工控场景的供电规范,无需额外配置高压配电回路,直接接入常规直流控制回路即可稳定运行。从结构设计来看,整机采用同轴式行星减速架构,输出轴与电机转子保持同轴线布局,能最大程度压缩径向安装尺寸,适配安装空间局促的紧凑型设备腔体。输出端采用标准D型切边轴设计,轴端预留的平键安装位可直接配套同步轮、齿轮、联轴器等传动件,无需额外做轴面加工,装配时只需将传动件内孔对应D型面推入,锁紧顶丝即可完成扭矩传递,能有效避免传动过程中轴与连接件打滑的问题。前端盖采用圆形法兰安装结构,端面上均匀分布的四个安装孔位,可直接通过螺栓固定在设备安装立板上,安装基准面与输出轴轴线的垂直度公差控制在0.02mm以内,能保证长期运行时输出轴的径向跳动量维持在较低水平,减少传动噪音与轴承磨损。机身外壳采用无缝金属管料加工而成,表面做氧化发黑处理,既可以提升外壳的散热效率,又能在常规工业环境下起到防锈耐蚀的作用,减速段与电机主体的连接位置采用台阶式定位配合,装配时通过止口定位保证两段壳体的同轴度,连接螺栓均匀锁紧后,可避免长期带载运行时壳体错位导致的齿轮啮合异常。从安装边界来看,整机轴向长度控制在紧凑型区间,径向最大尺寸不超过常规500ml水瓶的直径,在小型巡检机器人轮组驱动、教育类机械臂关节、智能仓储小型分拣拨轮、医疗设备样本输送机构等场景中,不需要为电机预留过大的安装空间,甚至可以直接嵌入设备结构件的预制腔体内,进一步压缩设备整体体积。内部行星减速级采用多齿啮合设计,相比普通直齿减速结构,同等减速比下能承受更大的输出扭矩,运行时的齿轮啮合噪音更低,适合对运行噪音有要求的室内设备场景。设计过程中针对输出轴的径向受力做了强化处理,前端轴承选用深沟球轴承搭配推力轴承的组合结构,既可以承受传动带、齿轮带来的径向载荷,也能承受轴向的推拉力负载,适配更多样的传动连接方式。接线端位于电机尾部,预留的焊线位可直接焊接供电导线,也可根据需求配套接插件,方便设备批量装配时的快速接线,尾部端盖预留的散热间隙,能在电机持续额定负载运行时将内部绕组的热量及时散出,避免长时间高温运行导致的磁钢退磁、绕组绝缘老化问题。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 电机

