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自行车传动系统链条防护结构设计

项目分类:自行车 发布时间:2021-11-21 ID:402509
  • 自行车传动系统链条防护结构设计
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  日常骑行场景中,自行车传动系统的链条与飞轮啮合位置属于外露运动部件,不仅容易在骑行过程中卷入裤脚、鞋带等随身织物造成衣物污损甚至骑行安全隐患,在颠簸、变速不顺畅的工况下还可能出现链条跳齿、脱链的问题,传统的全包式链罩虽然防护范围大,但重量高、拆装维护不便,仅在通勤款单速车上应用较多,山地车、公路车等运动类自行车为了减重和方便变速调校,大多仅保留极小范围的防护甚至完全裸露传动啮合区域,这类车型的用户在日常通勤、轻度越野骑行时,裤腿蹭到油污、链条意外剐蹭的问题十分普遍。这款链条防护结构就是针对运动类自行车传动外露的痛点设计的小型防护部件,核心作用是在链条与飞轮的啮合入齿位置设置物理隔离屏障,既阻挡外部异物进入啮合间隙,也避免骑行者肢体、

  衣物直接接触运动中的链条与齿轮啮合点。从结构设计逻辑来看,这款防护件没有采用传统链罩的大面积包覆结构,而是做了紧凑的异形块状设计,主体防护段贴合飞轮齿顶的圆弧轮廓做了仿形避让,和齿顶之间预留了均匀的微小间隙,既不会在飞轮转动时产生剐蹭异响,也能完全挡住异物进入啮合点的路径;上方的安装基座做了沉孔式的螺钉过孔结构,仅需两颗标准螺钉就可以将防护件固定在车架后叉的对应安装位上,不需要对原有车架做打孔、焊接等改装,适配市面上绝大多数采用标准后叉安装位的运动自行车,安装边界的容错率较高,即使不同车型的飞轮位置有几毫米的偏差,也可以通过螺钉安装时的微调让防护件和飞轮保持合理间隙。整个零件的壁厚做了均匀化处理,没有出现壁厚突变的结构,

  不管是采用3D打印做个性化定制制作,还是采用注塑工艺做批量生产,都能很好地控制成型后的变形量,不会因为冷却收缩导致安装孔位偏移、防护段变形蹭到飞轮。零件的边缘全部做了R1.5的圆角过渡,没有尖锐的棱角,安装和后续维护调整时不会划伤手部,也不会在骑行过程中剐蹭到辐条或者外胎。实际装车测试的工况下,这款防护件可以覆盖飞轮入齿侧90%以上的外露啮合区域,日常骑行时裤脚即使碰到防护件,也不会接触到带油污的链条,在经过泥泞、多碎石的路面时,也能阻挡大部分飞溅的泥水、小碎石直接打到链条和飞轮的啮合位置,减少碎石卡入齿隙导致的跳齿、链条磨损加快的问题;因为整体结构紧凑,整个零件的重量不到20克,安装后几乎不会增加整车的额外重量,

  也不会影响后续的链条清洁、飞轮更换等维护操作,需要调校传动系统时仅需拧下两颗固定螺钉就可以拆下防护件,维护完成后重新对位拧紧即可,不需要重新做复杂的间隙调整。和市面上常见的金属材质链条防护件相比,这款结构的应力集中位置都做了加强筋过渡,即使采用普通的PLA或者PETG材料3D打印制作,也能承受日常骑行中的颠簸震动,不会出现断裂的问题,用户可以根据自己的整车配色选择不同颜色的打印材料,兼顾防护实用性和整车外观的协调性。在设计过程中,还特意考虑了不同速别飞轮的厚度差异,防护件的横向防护宽度做了适配性设计,从7速到11速的常见民用、运动自行车飞轮都可以适配,不需要针对不同速别单独调整防护件的横向尺寸,降低了生产和适配的成本;安装孔的中心距采用了自行车后叉安装位的通用标准尺寸,用户拿到零件后不需要做额外的打磨、修配就可以直接装车使用,安装门槛极低,即使是没有机械维修经验的普通骑行爱好者,也可以借助简单的内六角扳手在几分钟内完成安装。

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