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乘用车双色多辐条铝合金轮毂结构设计

项目分类:汽车 发布时间:2021-12-04 ID:424813
  • 乘用车双色多辐条铝合金轮毂结构设计
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  这款铝合金车轮主要面向民用紧凑型乘用车型的配套与改装场景,适配日常城市通勤、近郊非铺装路面通行等常规行驶工况,作为车辆行驶系统的核心承载构件,承担着连接轮胎与车桥轴头、传递驱动与制动力矩、缓冲路面冲击载荷的核心作用。

  从结构设计逻辑来看,这款轮型采用了多组分叉式辐条布局,辐条从中心安装座位置向外呈放射状延伸至轮辋边缘,相邻辐条之间预留了充足的镂空空间,一方面能够在车辆连续制动过程中,为刹车卡钳与刹车盘提供足够的通风散热通道,避免制动系统热衰减带来的安全隐患;另一方面,镂空结构也能合理降低车轮整体的非簧载质量,优化车辆悬架系统的响应速度,提升行驶过程中的操控稳定性。轮辐表面采用双色处理工艺,凸起的辐条主承力面做亮面切削处理,凹陷区域做深色涂装,在视觉上强化了辐条的立体层次感,同时不同表面处理的分界位置都做了圆弧过渡处理,避免应力集中导致的结构疲劳失效。

  安装匹配维度上,这款车轮的轮辋宽度为6.5英寸,适配名义直径15英寸的民用乘用车子午线轮胎,轮辋的胎圈座位置严格遵循乘用车轮辋的通用轮廓标准,能够保证轮胎安装后的气密性与贴合度,避免高速行驶过程中轮胎脱圈的风险。轮心安装面的偏距设置为35mm,能够匹配对应车型的轮距设计要求,避免轮胎与翼子板、悬架摆臂发生运动干涉。节圆直径适配4×98、4×100、4×108三种常见的紧凑型车轴头螺栓布局,中心孔直径为67.2mm,配套对应规格的中心变径环即可适配不同轴头直径的车型,安装适配范围覆盖了多数主流小排量家用车型。中心安装座的螺栓孔位置做了沉台强化处理,能够分散轮毂螺栓紧固时的局部压应力,避免长期使用后螺栓孔出现变形。轮辋的轮缘位置做了加厚处理,能够在车辆低速蹭到路沿时,降低轮辋变形、轮胎胎侧受损的概率。

  从实际使用的可靠性角度出发,这款轮毂的整体结构采用低压铸造工艺成型的基础逻辑设计,辐条的壁厚从中心安装座到轮辋连接位置做了渐变处理,靠近中心座的位置壁厚更大,能够承受更大的弯矩载荷,靠近轮辋的位置适当减薄,在保证结构强度满足国标弯曲疲劳、径向疲劳测试要求的前提下,尽可能控制整体重量。轮辐与轮辋的连接位置都做了大圆角过渡,消除结构应力集中点,能够承受车辆经过颠簸路面时的交变冲击载荷。中心盖的安装卡槽采用弹性卡扣结构,安装后贴合紧密,不会在高速行驶时出现松动脱落的问题,同时中心盖的标识区域做了平整化设计,方便后续不同品牌车型的配套标识替换。气门嘴的安装孔位设置在相邻两根辐条之间的轮辋凹陷位置,既不会影响辐条的整体结构强度,也方便后续轮胎充气、胎压监测模块的安装维护。

  在整车匹配层面,这款轮毂的辐条内凹深度经过精准核算,安装后不会与常见的浮动式刹车卡钳、通风刹车盘发生运动干涉,用户更换这款轮毂时不需要额外加装垫片或者修改刹车系统结构,降低了改装与配套的适配成本。轮辋的气门嘴孔位置做了密封凸台设计,安装橡胶气门嘴或者金属气门嘴都能保证可靠的密封性能,避免慢性漏气的问题。整体结构的动平衡余量设计合理,轮胎安装后只需要添加少量的平衡块即可达到高速行驶的动平衡要求,减少高速行驶时的方向盘抖动问题。

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