无保持架、多层、全套径向轴向圆锥滚子轴承-设计03

类似于“无保持架、多层、全补体轴向滚柱轴承-设计01”的概念。与该设计的主要区别在于，轴承的滚柱明显向下倾斜（或，根据您的观点，向上倾斜）朝向轴承中心，以便其圆度，滚动表面承受轴承承受的径向力和轴向力的重要组成部分，而不仅仅是轴向载荷。与其他轴承设计一样，3层相互啮合，散布的滚动元件被使用而不是仅仅是一个。轴承的滚子是锥形的而不是均匀的圆柱体，并且以径向模式排列，使得它们各自的旋转轴都指向轴承中部的共同汇聚点。滚动元件的中间层保持任意两个连续滚子。在其他两排中的任何一排中，其自身的任何两个连续元件本身都由其他两层中的滚柱隔开。中间一排滚柱也是承重的，在其他两个轴承之间传输负载。滚动元件需要是锥形圆柱/截锥，因为它们各自的旋转轴与轴承的轴不平行。这意味着，对于轴承的每一次完整旋转，其滚动元件的端部朝向其中心，需要比其相对端部（朝向轴承中心）移动更长的距离。但是，任何一个滚筒的两端必须以相同的转速旋转。这意味着滚筒的直径必须在其外向端大于其内向端，与它们必须分别达到的不同距离成正比，轴承完成一整圈的行程。与其他设计一样，该轴承应固有地自动调整其各种滚动元件各自直径的微小差异（由于制造公差）（只要保持端点直径之间的比率）。由于辊子在负载下处于稳定的位置（占用的空间最小），因此它还应自动将轴向和径向负载均匀地分布在所有辊子上。与其他设计一样，不能使用偶数层滚动元件，因为它们会将旋转从一个轴承表面传递到另一个轴承表面，违背了轴承的用途和在轴承内部使用滚动元件的目的。单层滚子与目前广泛使用的圆锥滚子径向-轴向轴承没有区别，其在一层滚动元件中的连续滚柱之间表现出滑动接触，或与保持架滑动接触，保持它们彼此分离，但它们都滑动或摩擦，导致摩擦、发热和磨损