这款包装结构的设计初衷,是适配小容量乳胶保鲜剂的日常便携使用场景,面向经常需要外出处理乳胶制品维护的从业者,解决传统大包装保鲜剂携带不便、取用后易渗漏的痛点。从实际使用场景来看,这类小容量保鲜剂常被用于台球杆乳胶皮头的日常养护、小型乳胶配件的防老化处理,使用者大多需要将其放在工具包、口袋中随身携带,因此外壳的抗挤压性能、密封可靠性是设计阶段优先考量的核心指标。
整体壳体采用上下扣合的分体式结构,外壳选用高抗冲ABS材质注塑成型,表面做细磨砂哑光处理,既可以避免日常使用中留下指纹划痕,也能提升手持时的摩擦力,防止取用的时候打滑脱手。壳体正面预留了内凹的品牌标识区域,标识区域做局部高光处理,和周边磨砂面形成视觉层次,品牌文字采用模内注塑工艺固定,不会因为长期摩擦出现标识脱落的问题,标识下方的产品型号文字采用凹印填色工艺,辨识度足够的同时不会额外增加壳体的凸起厚度,避免放在口袋中勾挂织物。
从尺寸边界来看,整体壳体的长宽高控制在65mm45mm20mm的范围内,边角全部做R3以上的圆角过渡,没有尖锐的棱角,既可以提升随身携带的舒适度,也能避免跌落时应力集中导致壳体开裂。上下壳的扣合位置设置在壳体侧面1/3高度处,扣合边做0.8mm的止口结构,配合内侧的一圈硅胶密封胶条,能够实现IP54级别的密封效果,即使包装在工具包内和其他工具磕碰,也不会出现内部保鲜剂渗漏的问题,同时可以阻挡外界灰尘、水汽进入壳体内部,避免保鲜剂提前变质失效。
壳体顶部的出料口采用按压式弹盖结构,平时处于闭合锁止状态,使用时只需要单指按压弹盖卡扣即可打开出料口,出料口的孔径控制在3mm,能够精准控制保鲜剂的挤出量,避免一次性挤出过多造成浪费,弹盖和壳体采用一体化的软胶连接筋,不需要额外装配铰链零件,既减少了装配工序,也不会出现弹盖脱落丢失的问题。壳体的壁厚设计为1.8mm,在保证整体结构强度的前提下尽可能控制壳体重量,整体空壳重量控制在12g以内,装满保鲜剂后的总重量不超过40g,长时间放在口袋中也不会有明显的异物感。
在结构强度验证阶段,针对日常使用中可能出现的挤压、跌落场景做了对应的结构优化:壳体内部设置了两条交叉的加强筋,从壳体底部延伸到扣合止口位置,能够承受100N的正面挤压不会出现变形,即使从1.2m的高度自由跌落到水泥地面,壳体也不会出现开裂、扣合位松脱的问题。壳体背面做了细微的防滑纹理设计,当使用者手上沾有少量油污或者养护剂的时候,依然可以稳定握持容器进行取用操作,不会出现打滑的情况。
从装配工艺的角度来看,整个壳体只需要上下壳、密封胶条、出料口弹盖三个零件,全部采用注塑工艺生产,装配的时候只需要将密封胶条卡入下壳的密封槽,再将上下壳通过止口压合即可完成组装,不需要额外使用螺丝或者超声波焊接工序,能够有效提升生产装配效率,降低单件的生产成本。压合后的扣合位做了错位防呆设计,装配的时候不会出现上下壳装反的问题,扣合到位后会有清晰的卡扣到位反馈,方便产线工人快速判断装配是否合格。
针对不同的使用需求,壳体的内部容量设计为15ml,刚好满足普通使用者3-6个月的日常使用量,避免容量过大导致保鲜剂开封后长时间放置失效,也不会因为容量过小需要频繁补充。出料口内部设置了单向止流阀,当停止挤压壳体的时候,止流阀会自动闭合,避免出口位置的保鲜剂长时间接触空气干结堵塞出口,下次使用的时候不需要额外疏通出口,轻轻挤压即可正常出料。
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- 系统要求: Rhino,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件


























