日常做运动器材配套结构件的三维建模时,这类替换端盖的设计往往容易被忽略,很多新手工程师会觉得只是个封盖,随便画个堵头就行,实际落地到生产和使用场景里,要考量的细节一点不少。先从实际应用场景说,这类端盖是配套短跑训练用的阻力短跑棒使用,日常训练中短跑棒会频繁承受冲击、磕碰,还有握持时的汗液侵蚀、户外训练时的泥水附着,端盖作为棒体端部的封闭零件,首先要承担端部防护的作用,避免棒体内部的配重结构、连接构件直接外露受撞击损坏,同时还要兼顾握持边缘的顺滑度,不能有锐边划伤训练者的手掌。
从功能特性上拆解,这个更换盖首先要满足快拆替换的需求,毕竟训练器材损耗快,不需要复杂工具就能完成更换是核心要求,所以在配合结构上,设计时没有采用螺纹旋合的长行程结构,而是用了卡扣加定位止口的配合方式,止口的配合公差选了H7/h6的间隙配合,既能保证安装后不会出现径向晃动,又能让使用者徒手就能完成拆装,不需要借助扳手等工具。端盖的外端面做了微弧的过渡造型,没有做完全的平面,一方面是摔倒磕碰时弧形面能分散冲击力,避免应力集中导致端盖碎裂,另一方面弧形面和地面接触时不会出现尖锐的磕碰声响,也不会刮蹭室内训练场的塑胶地面。
设计思路上,最开始做方案的时候考虑过两种结构,一种是全包式的端盖,把棒体端部的外壁也包裹住10mm左右的长度,另一种是嵌入式的端盖,整体嵌入棒体内腔,只留外端面和棒体端面齐平。最后选了嵌入式加外翻边的结构,外翻边的宽度只有2mm,厚度1.5mm,既可以挡住端盖和棒体之间的配合缝隙,避免训练时的泥沙、汗液顺着缝隙进到棒体内部腐蚀内部的配重块,又不会因为外翻边太宽导致握持时出现硌手的台阶。配合卡扣的位置做了三个均匀分布的弹性卡爪,卡爪的根部做了R0.8的圆角过渡,避免反复拆装的时候卡爪根部出现应力断裂,卡爪的扣合量选了1.2mm,这个扣合量既能保证正常训练甩动、撞击的时候端盖不会脱落,又不会因为扣合量太大导致拆卸的时候需要用太大的力,甚至掰断卡爪。
再说到外形尺寸和安装边界,这个端盖的整体外径和配套的短跑棒外径保持一致,都是32mm,安装嵌入棒体的深度是8mm,所以在做棒体的内腔设计时,端部的8mm长度要做和端盖止口配合的精加工面,表面粗糙度要达到Ra1.6,避免配合过松出现晃动。端盖的整体壁厚做了均匀的2mm,没有出现壁厚突变的位置,所有的转角位置都做了不小于R0.5的圆角,不管是用注塑工艺生产还是用机加工方式做小批量样件,都不会出现缩痕、应力集中的问题。端盖的外端面没有做额外的logo凹槽或者防滑纹路,因为这个位置在训练时偶尔会和手掌虎口位置接触,做纹路反而会积攒污垢,也会增加握持的不适感,平整微弧的面更方便日常擦拭清洁。
实际做结构校验的时候,还特意做了跌落模拟,从1.5米高度以端盖朝下的角度自由跌落到水泥地面,端盖的最大应力值没有超过所选PP材料的屈服强度,不会出现碎裂的情况,反复拆装500次之后,卡爪的变形量在弹性变形范围内,不会出现松脱的问题。另外考虑到不同批次的棒体内腔可能会有0.2mm以内的尺寸公差,在止口的配合面上做了三道0.1mm高的环形筋,就算内腔尺寸稍微偏大,环形筋也能产生一定的过盈量,保证配合的紧致度,不会出现晃动异响。很多工程师做这类小配件的时候容易忽略使用场景里的细节,比如训练时短跑棒会经常被扔到收纳箱里,和其他器材碰撞,端盖的边缘如果做直角的话,碰撞几次就会出现崩边,所以外翻边的外圆位置特意做了R1的圆角,既提升了握持的舒适度,又能提升碰撞时的抗损能力。还有材料选择上的考量,端盖选用的是耐冲击的共聚PP材料,本身有一定的韧性,就算在低温的户外环境下使用,也不会因为材料变脆导致一碰就碎,同时材料本身耐汗液、耐常见的清洁剂腐蚀,日常用消毒湿巾擦拭也不会出现开裂、变色的问题。
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