半自动多工位番茄分料配给装置

　　这款半自动番茄分配装置，主要面向连锁餐饮后厨、小型食品加工门店的番茄类配料定量分装场景，解决人工分料效率低、每份分量误差大的痛点，适配番茄酱、切分后番茄块等不同形态番茄原料的配给作业。设备整体采用食品级不锈钢作为主体机架材质，接触物料的部件做了镜面抛光处理，避免原料残留滋生细菌，符合食品接触设备的卫生要求，日常清洁时可直接用高压水枪冲洗接触区，无需复杂拆解。从结构设计来看，设备采用杠杆式手动驱动结构搭配多工位分料模腔，单批次可同时完成六份物料的定量配给，操作时仅需下压前端的长操作杆，通过内部的连杆传动结构带动分料闸板同步开合，即可将料仓内的物料均匀分配到下方的承接容器中，操作力经过杠杆比优化，单手握持即可完成下压动作，

　　长时间操作也不会产生明显的肌肉疲劳。料仓采用大倾角敞口设计，宽度适配标准周转箱的倒料尺寸，添加物料时无需额外导流工具，可直接将预处理好的番茄原料倒入料仓，料仓底部的导料槽做了圆弧过渡处理，不会出现物料卡滞、积料的死角。设备的安装边界十分友好，整体底座采用平板式支撑结构，无需额外打膨胀螺栓固定，直接放置在平整的操作台面即可使用，整机宽度适配常规后厨操作台的进深，不会占用过多操作空间，底部预留了四个可调橡胶支脚，可根据台面平整度调整高度，保证设备运行时的稳定性，避免分料过程中出现晃动导致分量偏差。分料模腔采用快拆式设计，可根据单份配给量的需求更换不同容积的模腔组件，更换时无需工具，仅需拨开两侧的弹性卡扣即可取下模腔，

　　适配不同餐品的配料分量要求，从10g的小份配料到100g的餐用分量都可覆盖。设备的传动部件全部布置在料仓下方的密封腔体内，与物料区完全隔离，避免物料渗入传动结构导致卡涩，传动铰接点采用自润滑轴承，日常使用无需定期加注润滑油，维护成本极低。在实际使用场景中，这款设备可搭配流水线的餐盒输送工位使用，也可单独作为工位分料设备使用，相比全自动分料设备，它无需接入电源和气源，不受场地管线布置的限制，在临时摊位、小型门店等没有配套动力接口的场景也能正常使用，分料效率可达每小时1200份以上，分量误差控制在5%以内，完全满足餐饮门店的出餐效率要求。设备的操作杆做了加长设计，操作人员无需贴近料仓即可完成操作，避免操作过程中衣物蹭到料仓边缘造成污染，杆端套有防滑橡胶套，即使手上沾有油污或水渍也能稳定握持，不会出现打滑脱手的情况。