实际生产中这个位置可以做镶嵌金属标或者丝印标识,柄部的厚度控制在12mm左右,成年人单手握持的时候拇指刚好能搭在标识区域的平面上,插拔钥匙的时候发力很顺畅,不会出现打滑的情况。金属匙杆部分和塑料柄采用包塑嵌合的结构,建模的时候特意做了嵌合段的卡位凸台,实际生产中金属杆插入注塑模具后一体成型,不会出现杆部和柄部松脱转动的问题,匙杆的齿形部分按照常规弹子锁的匹配尺寸做了等比例还原,齿位的落差、导槽的宽度都符合民用汽车机械锁的通用尺寸规范,插入锁芯的时候不会出现卡滞,导槽的边缘做了0.2mm的倒角,插拔过程中不会刮蹭锁芯内部的弹子组件,延长锁具的使用寿命。说下设计思路,最开始做这个模型的时候,首先要确定的是握持的人机尺寸,日常做整车周边附件建模的时候,这类机械钥匙是很容易被忽略但又必须做细的小部件,很多人觉得钥匙就是个小塑料件加金属片,真到做销售展示场景、整车配套附件展示、甚至锁具匹配结构验证的时候,粗糙的模型根本撑不起场景比例。先从实际应用场景说,这个模型最常用的地方是整车销售端的可视化展示,比如做交车场景的渲染、用户手册的配图、线上展厅的附件展示,还有就是锁具研发阶段的配套结构匹配验证,以及二手车、汽车后市场的配件展示素材,甚至做汽车周边文创的三维参考也能用。从功能特性来看,这个钥匙分为两个核心部分,握持的塑料柄和插入锁芯的金属匙杆,塑料柄部分做了弧形收边,握持的时候边缘不会硌手,表面预留了品牌标识的凹陷位,
参考成年人手指的握持宽度,柄部的最大宽度控制在32mm,长度45mm,这个尺寸不管是手掌偏大的男性用户还是手型偏小的女性用户,都能轻松捏持转动钥匙。然后是外观的分件,整个模型没有做多余的装饰线条,柄部的上表面做了微弧的下沉面,既可以放置品牌标识,也能在握持的时候增加手指的贴合度,不会因为塑料表面太光滑导致拧钥匙的时候打滑。匙杆部分的长度做了38mm,其中插入锁芯的有效长度是28mm,剩下的10mm是嵌入塑料柄的固定段,固定段上做了两个对称的凹位,注塑的时候塑料填充进凹位,就能完全锁死金属杆的转动和轴向窜动,哪怕长期使用插拔受力,也不会出现杆部松动的问题。安装边界这块要注意,这个钥匙是和整车锁芯配套的,建模的时候匙杆的总厚度控制在2.
5mm,导槽的宽度1.8mm,和常规民用汽车驾驶位门锁、点火锁的锁芯入口尺寸完全匹配,不需要额外修改尺寸就能直接用于锁芯的配合间隙验证,塑料柄和匙杆连接的位置做了2mm的过渡圆角,不会出现应力集中,哪怕不小心摔落,连接位置也不容易出现塑料开裂的问题。另外在做销售场景的比例展示的时候,这个钥匙可以作为尺寸参考物,比如展示车内扶手箱的储物空间、车门储物格的大小,把钥匙放在旁边,用户就能很直观地感知到储物空间的实际尺寸,比放一个通用的立方体参考物要真实很多,毕竟钥匙是每个车主都随身携带的物品,对它的尺寸有很直观的认知。建模的时候塑料柄的外表面做了细微的磨砂纹理参考,实际生产中这个表面做晒纹处理,不容易留指纹,握持的摩擦力也足够,
金属匙杆部分做了哑光金属的质感参考,实际生产中一般是镀锌或者镀镍处理,防锈的同时也有足够的表面硬度,长期插拔不会出现齿形磨损导致的开锁卡滞。还有个容易忽略的细节,匙杆的最前端做了15度的导入斜角,插入锁芯的时候哪怕没有完全对准锁孔,顺着斜角也能顺利滑入,不需要反复调整角度对准,这个细节在实际使用中对用户体验的提升很大,建模的时候特意把这个斜角的尺寸做了精准还原,不会像很多粗模那样把匙杆前端做成直角,实际渲染或者做运动仿真的时候就会出现插入卡滞的穿模问题。另外柄部的底部做了一个微小的挂孔位预留,实际生产中可以打通这个位置穿钥匙环,不需要额外二次加工,挂孔的位置做了3mm的加厚处理,挂在钥匙串上长期晃动也不会出现挂孔开裂的问题。
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