莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 通用机械零部件 > 自平衡重力式动态平衡摆件结构设计
用户头像

自平衡重力式动态平衡摆件结构设计

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2022-01-21 ID:516597
  • 自平衡重力式动态平衡摆件结构设计
  • 自平衡重力式动态平衡摆件结构设计
  • 自平衡重力式动态平衡摆件结构设计
  • 自平衡重力式动态平衡摆件结构设计
  • 自平衡重力式动态平衡摆件结构设计
  • 自平衡重力式动态平衡摆件结构设计
  • 自平衡重力式动态平衡摆件结构设计

  这款平衡结构摆件的核心应用场景集中在桌面装饰、力学教具展示以及文创工艺品类的实体落地,日常放置于办公桌面、科普展厅展陈区、家居置物架上,依靠自身重力配平实现无动力持续动态摆动,无需外接能源即可在受到轻微触碰后维持数分钟的往复摇摆动作,既可以作为直观的重心平衡原理演示教具,帮助刚接触理论力学的学习者理解配重与重心位置的匹配逻辑,也能作为解压类桌面摆件,通过舒缓的摇摆动作缓解长时间伏案工作的视觉疲劳。从功能特性来看,整个结构没有额外的铰接阻尼件,也没有内置发条、电机这类动力元件,完全依靠两个隐藏式平衡块的重量分配,将整体结构的重心精准落在支撑点的正下方,当人形主体受到外力产生倾斜时,配重块会带动整体结构绕支撑点做往复摆动,

  过程中重心始终处于动态稳定区间,不会出现侧翻脱落的情况,支撑端采用尖点接触设计,尽可能降低接触位置的摩擦阻力,延长单次摆动的持续时长。设计阶段首先要确定支撑点的位置,也就是人形结构与立杆接触的受力点,这个点是整个结构的转动支点,所有配重的力矩计算都要围绕这个支点展开,人形的上肢、下肢杆件采用等直径金属线材弯折成型,弯折角度需要反复校核,既要保证人形的视觉形态符合运动姿态的观感,也要让上部杆件的重量分布不会对整体重心造成过大偏移,两个平衡块分别设置在人形结构的下部延伸端,重量参数需要根据上部人形杆件的总重量做匹配计算,确保整体合成重心落在支撑点的铅垂线上,偏差值控制在0.5mm以内才能保证平衡效果。外形尺寸方面,

  整个人形摆动结构的总高度控制在180mm左右,上肢展开的最大宽度不超过120mm,下部配重端的延伸长度控制在80mm区间,避免摆动过程中配重块碰撞到支撑立杆;支撑立杆采用直径6mm的金属圆杆,底部设置直径60mm的圆形加重底座,底座重量不低于300g,确保人形结构摆动时不会带动底座产生位移,立杆顶端的支撑尖点做R0.2的圆弧处理,既保证接触面积足够小以降低摩擦,也避免尖点过于锋利划伤接触表面或者造成应力集中磨损。安装边界上,底座需要放置在水平度偏差不超过2°的平整平面上,若平面倾斜角度过大,会导致整体重心偏移出支撑点的稳定区间,出现无法平衡的情况;支撑立杆与底座采用过盈配合连接,装配后立杆的垂直度偏差要控制在1°以内,

  否则会导致摆动过程中出现单侧卡滞,无法实现顺畅的往复运动;人形结构的支撑接触位置需要做表面硬化处理,降低长期摆动造成的接触磨损,避免使用一段时间后因接触点磨损变形导致平衡失效。实际建模过程中,需要先在装配环境里确定支点的固定坐标,再依次绘制人形各段杆件的中心线,通过质量属性评估功能实时查看整体结构的重心坐标,反复调整下部配重块的重量和安装位置,直到重心坐标与支点的水平坐标完全重合,之后再对杆件做实体化加厚,注意各段杆件的弯折位置要做圆角过渡,避免应力集中导致线材弯折断裂,配重块采用圆柱形结构,通过紧定螺钉固定在杆件末端,方便后期根据实际装配后的重量偏差微调配重位置,抵消加工误差带来的重心偏移。这类结构在落地加工时,多采用不锈钢或者铁艺线材作为主体杆件材料,配重块可以采用铅块或者铁块做表面喷塑处理,兼顾重量需求和外观质感,支撑底座可以采用锌合金压铸成型,表面做磨砂或者电镀处理,提升整体的摆件质感,装配完成后需要做多次摆动测试,调整配重块的位置直到摆动过程顺畅无卡顿,静置时人形结构可以稳定停在任意倾斜角度而不会掉落,才算达到设计要求。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!