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倒三轮代步车底盘行走机构结构设计

项目分类:自行车 发布时间:2022-03-03 ID:564941
  • 倒三轮代步车底盘行走机构结构设计
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  这套倒三轮行走机构的结构方案,最初是面向短途个人代步场景做的适配设计,核心是解决传统正三轮低速转向易侧翻、两轮代步车湿滑路面抓地力不足的痛点,日常可覆盖社区通勤、园区短途接驳、休闲骑行这类低速出行场景,也可作为小型电动休闲代步车的底盘基础模块做后续适配。从结构布局来看,采用前双轮后单轮的倒三轮构型,前部两个轮组承担转向与大部分前部承载,后部单轮负责驱动输出,相比常规两轮结构,前轮双轮的接地面积提升近一倍,低速过弯时的侧倾阈值比同轮距两轮结构高40%左右,哪怕是新手在铺装路面以15km/h速度过弯,也不会出现两轮车常见的侧滑风险。前部转向结构采用连杆式同步转向设计,两个前轮的转向节通过横拉杆连接,转向输入点设置在车架前部的连接座上,

  转向过程中两个轮组的转角差通过拉杆长度的公差匹配做了预校准,避免转向过程中出现轮组拖滞、轮胎偏磨的问题;前悬架部分采用摇臂配合螺旋弹簧的结构,每个前轮对应独立的摇臂铰接点,摇臂与车架主纵梁通过销轴连接,弹簧一端固定在摇臂中部,另一端固定在车架的弹簧安装座上,单侧轮组遇到路面凸起时,摇臂可绕铰接点独立摆动,不会把冲击直接传递到另一侧轮组,在小区减速带、铺装路面小坑洼这类场景下,滤震效果比刚性连接的三轮结构好很多,不会出现整车弹跳的问题。车架主体采用板式焊接结构,主承力板采用镂空减重设计,在轮组安装位、转向铰接位、弹簧固定位这些应力集中区域都做了局部加厚,没有多余的冗余结构,整体车架的重量控制在同承载能力钢管车架的60%左右,

  同时板式结构的安装平面度更好,后续加装电池、控制器、座椅这些附属部件时,不需要额外做安装支架的适配,直接通过螺栓固定在车架预留的安装孔位即可。后部轮组的安装摆臂同样采用铰接结构连接在车架尾部,摆臂与车架之间设置了独立的螺旋弹簧与阻尼结构,负责过滤后轮受到的路面冲击,驱动单元的安装位预留在后轮轴附近,不管是轮毂电机直驱还是中置电机通过链条传动,都能在这个安装位上做适配,不需要额外改动摆臂的主体结构。从安装边界来看,这套机构的整体轮距控制在650mm以内,整车长度不超过1200mm,宽度比常规电动自行车宽150mm左右,既可以满足非机动车道的通行宽度要求,也能顺利通过小区、园区的常规门禁通道;轮组采用小直径宽胎设计,

  轮胎直径控制在200mm左右,胎宽40mm,相比大直径轮组,小直径轮组的转向惯量更小,转向操作更轻便,同时宽胎的接地比压更小,在瓷砖路面、湿滑柏油路面的抓地力表现更好。设计过程中特意规避了传统倒三轮结构的转向干涉问题,在轮组转到最大转角时,轮胎与摇臂、车架之间预留了至少10mm的安全间隙,满载状态下弹簧压缩到极限位置时,轮胎也不会与车架本体发生摩擦;传动部分的走线空间预留了车架中部的镂空通道,刹车管线、电机线缆都可以从车架内部穿过,不会外露在车架外侧,既避免了骑行过程中线缆被剐蹭的风险,也让整体外观更整洁。这套结构的承载上限做了120kg的冗余设计,除了驾驶者自身重量之外,还可以在车架中部预留的储物位放置随身物品,不会因为额外负载导致悬架压缩量超出设计范围。针对日常维护的需求,所有铰接点都采用标准销轴配合耐磨衬套的结构,衬套磨损后可以直接更换标准件,不需要整体更换摇臂或者车架部件;轮组的安装采用标准快拆结构,轮胎爆胎时不需要额外的专用工具就可以拆卸轮组补胎,日常维护的门槛很低。在结构强度校核阶段,针对前部轮组受到正面冲击、转向时侧向受力、后部重载起步这几个极限工况都做了应力仿真,主承力板的最大应力远低于材料的屈服强度,正常使用场景下不会出现结构开裂、变形的问题。

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