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实验室蠕动泵数字驱动控制单元结构

项目分类:泵 发布时间:2022-03-03 ID:574232
  • 实验室蠕动泵数字驱动控制单元结构

  在实验室流体定量输送、小试工艺管线搭建、生化分析试剂精准加注这类场景里,蠕动泵的驱动单元是整套流体输送系统的核心动力输出部件,本次建模的这款数字驱动单元,主要适配Masterflex LS系列蠕动泵头,覆盖常规实验室0.1rpm到600rpm的转速调节区间,能满足从微升级 per 分钟的微量试剂输送,到升级 per 分钟的常规流体传输需求。从结构设计思路来看,这款驱动单元采用了一体化注塑外壳搭配内部金属支撑骨架的结构,外壳做了多段式的棱边切角设计,一方面是避免实验室场景下直角磕碰带来的设备损伤与人员磕碰风险,另一方面多段式的壳体分型也方便内部电控组件、动力组件的分层装配,后期维护时可以快速拆分对应舱段进行检修,

  不需要完全拆解整台设备。设备正面预留了泵头安装的标准接口法兰,接口平面上做了四个定位销孔与一个中心驱动轴过孔,四个销孔的位置度公差控制在0.05mm以内,保证泵头安装后驱动轴与泵头转子的同轴度,避免长期运行时出现偏心磨损、软管挤压受力不均导致的流量偏差或者软管过早破裂问题。安装边界方面,这款驱动单元的底部做了四个嵌入式的橡胶减震脚垫安装位,既可以直接放置在实验台面上使用,脚垫可以抵消电机运行时的微小振动,避免设备在光滑台面上移位,也可以通过底部预留的四个M6螺纹安装孔,将设备固定在支架、集成式实验管线架或者移动小车上,适配不同的安装场景,安装孔的孔距按照标准实验室设备机架的间距设计,不需要额外做转接板就能完成固定。功能特性上,

  数字控制模块集成在设备正面的操作区域,外壳对应位置做了下沉式的面板安装槽,操作面板与外壳表面齐平,避免实验过程中液体泼溅渗入电控舱,同时壳体接缝处都做了挡水边设计,满足实验室常规的防泼溅要求。动力输出部分采用直流伺服动力组件,配合减速箱将输出扭矩稳定控制在适配LS系列泵头的区间,不管是使用Pharmed BPT软管还是硅胶软管,在不同壁厚、不同管径的软管配置下,都能提供足够的挤压扭矩,不会出现低速堵转、转速波动的问题。在实际选型适配时,这款驱动单元可以搭配不同辊数的LS系列泵头,比如多辊式低脉动泵头适合对流量脉动要求高的色谱分析、细胞灌注类场景,标准辊数的泵头适合常规的试剂传输、废液抽取场景,驱动单元的控制程序内置了不同泵头、

  不同管径软管的流量校准参数,不需要用户手动做复杂的流量标定,就能快速获得准确的输送流量。从三维建模的细节来看,外壳的曲面过渡做了连续的G2曲率处理,还原了实际设备的注塑壳体质感,内部的驱动轴伸出长度、安装法兰的止口深度都按照实物尺寸1:1还原,在做实验室设备集成、管线系统三维布局时,可以直接调用这个模型进行干涉检查,提前确认泵头安装后的操作空间、管线连接的弯折半径是否满足要求,避免实际装配时出现空间不足、管线与周边设备磕碰的问题。设备后侧预留了电源接口与通讯接口的安装位,接口位置做了内凹设计,插头插入后不会突出设备背面太多,在贴墙放置或者机架安装时,不需要预留过多的背部走线空间,同时接口下方做了走线槽的卡扣位,可以将电源线、通讯线整理固定,避免实验室场景下管线杂乱带来的安全隐患。散热设计上,设备侧面的壳体上做了隐藏式的通风栅格,栅格的开孔方向朝下,既可以保证内部电机与电控板的空气流通散热,又能避免灰尘、泼溅的液体从通风口进入设备内部,长期在实验室多尘、偶尔有液体泼溅的环境下运行,也能降低内部组件的积灰与短路风险。

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