这款轮式移动作业臂的设计,最初是面向狭小空间内的巡检、轻量物料转运以及高危环境替代人工作业的场景展开的,区别于固定工位的工业机械臂,它将多关节作业臂集成在四轮差速移动底盘上,打破了传统机械手的安装边界限制,不需要提前铺设固定导轨或者预留安装工位,就能在平整的车间地面、实验室廊道、仓储通道内自主移动到指定作业点完成操作。从结构设计逻辑来看,底盘部分采用四轮对称布局,重心集中在底盘中部的回转支承位置,作业臂的所有载荷都通过回转支承传递到底盘框架上,底盘框架预留了电池仓、控制模块的安装空间,整体离地间隙控制在满足普通车间地面越障需求的范围内,不会因为间隙过大抬高整机重心,也不会因为间隙过小在过地面接缝、线缆槽盖板时出现卡滞。
上部的机械臂采用镂空桁架式臂体结构,在保证臂体结构刚度的前提下尽可能降低自重,减少移动过程中的惯性冲击,同时也降低了关节驱动的负载要求,臂体的关节排布覆盖了升降、回转、俯仰多个自由度,末端执行器预留了标准安装接口,可以根据不同作业场景更换夹爪、检测探头、小型操作工具,不需要对臂体结构做额外改动就能适配不同任务。在实际应用中,这类设备可以替代人工完成设备巡检时的按键操作、仪表读数抓拍,轻型生产辅料的线边转运,以及狭小空间内的零部件拾取作业,不需要对现有生产场地做大规模改造,就能快速部署投入使用。设计过程中重点校核了臂体全伸展状态下的整机倾覆边界,将臂体最大作业半径下的重心投影控制在底盘轮距围成的支撑多边形内部,
同时在底盘下部预留了配重安装位,在搭载较重末端执行器时可以加装配重调整整机重心,避免作业过程中出现倾翻。臂体内部预留了线缆走线通道,所有驱动线缆、信号线缆都从臂体内部穿过,避免移动和作业过程中线缆剐蹭外部设备,也减少了线缆外露带来的老化、损坏风险。回转支承的选型兼顾了轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩的承载要求,保证臂体在任意回转角度下都能保持稳定的支撑精度,关节位置的限位结构做了机械硬限位和软件软限位双重设计,避免关节超程运行带来的结构损坏。
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- 系统要求: Rendering,SOLIDWORKS
- 软件分类: 工业机器人


































