这款立方连接支撑件主要面向工业铝型材框架搭建场景,在自动化设备机架、检测工位防护围栏、物料周转料架、实验室测试台架的搭建作业中应用广泛,能够替代传统的直角角码加螺栓的组合连接方式,实现三根互相垂直的20系列铝型材在空间交汇点的刚性连接,省去多件拼接带来的累计装配误差。从实际使用场景来看,在小型传感器安装支架、桌面型工装定位台、3D打印机框架改造这类对节点连接刚度有要求,同时又希望框架外观简洁规整的项目里,这类立方连接块的优势十分明显,它不需要在型材端部做复杂的铣削攻丝加工,仅需通过型材端面的预置螺纹孔,配合对应规格的内六角螺栓即可完成锁紧固定,装配过程不需要特殊工装,普通内六角扳手即可完成全部操作。从结构设计逻辑来看,
整个零件采用正六面体作为基础本体,三个互相垂直的相邻端面分别加工有同轴的阶梯通孔,孔位的轴线严格交汇于立方体的几何中心,保证三根接入的型材轴线能够在空间中保持严格的垂直相交,不会出现连接后型材歪斜、框架整体扭斜的问题。孔系采用阶梯结构设计,外层大孔用于容纳型材连接时的螺栓头沉头空间,装配完成后螺栓端面不会突出连接块表面,避免突出的螺栓头和周边其他零部件、布线管路产生干涉;内层小孔的直径匹配20系列铝型材的连接螺栓外径,既能够给螺栓提供足够的穿装间隙,又不会因为间隙过大导致螺栓穿装后出现径向窜动,影响连接后的整体刚度。零件的外形尺寸严格匹配20×20规格工业铝型材的截面外轮廓尺寸,
装配完成后连接块的外表面和接入的铝型材外表面能够保持齐平,整个框架节点处没有突兀的突出结构,既方便后续在型材表面安装亚克力门板、钣金封板、走线槽等附属配件,也能让整体框架的外观更加整洁统一。在安装边界方面,由于连接块本身是对称的正立方体结构,三个连接方向的结构完全一致,现场装配时不需要刻意区分安装方向,任意一个带孔端面都可以和对应方向的型材进行对接,能够大幅降低现场装配的识别成本,减少装反、装错的概率。连接块的棱边做了微小的倒角处理,既能够去除机加工产生的锐边毛刺,避免装配过程中划伤操作人员,也不会因为倒角过大影响和型材端面的贴合面积,保证连接端面完全贴合后,连接节点能够承受足够的拉压、扭转载荷,在常规的静态框架负载下,
不会出现节点松动、型材偏移的问题。和传统的外置式直角连接角码相比,这种内置式的立方连接块将连接受力点转移到了型材的轴线上,连接受力从角码的单侧剪切受力变为螺栓的轴向拉压受力,整体节点的抗扭转性能提升明显,在框架需要承受一定侧向载荷、或者设备运行过程中存在小幅振动的场景下,节点的长期可靠性更有保障。同时因为整个连接块嵌入在三根型材的交汇位置,不会占用型材外侧的安装空间,型材四个侧面的槽道都可以完全保留,方便后续在任意方向加装传感器支架、理线夹、工件定位块等附属配件,不会因为连接配件的遮挡导致型材槽道无法使用。在建模过程中,这类零件需要重点保证三个垂直孔的位置度公差,以及各个端面的平面度要求,避免因为端面不平导致和型材贴合时出现间隙,锁紧后产生额外的装配应力;同时沉头孔的深度需要严格匹配对应螺栓头的高度,保证螺栓锁紧后端面完全沉孔内,不会出现突出影响外观和干涉的问题。
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- 系统要求: Rendering,STEP / IGES,Fusion 360
- 软件分类: 通用五金配件



