这款一体式实体壳体零件,最初的设计出发点是解决两款便携数码设备的外壳适配问题,在日常的消费电子结构设计场景中,跨设备适配的外壳往往需要兼顾不同设备的接口位置、握持手感与装配公差,很多通用外壳为了兼容多设备会牺牲贴合度,要么出现接口对位偏差,要么壳体与设备之间留有过大缝隙,容易进灰且握持时产生异响。从结构设计的角度看,该壳体采用一体式实体成型思路,没有做拆分式的边框加后盖结构,整体为连续的实体曲面过渡,边缘处做了小角度的倒角处理,既避免了锐边在装配时刮伤设备表面涂层,也能在日常握持时贴合手掌弧度,减少长时间持握的硌手感。在功能特性上,壳体预留了对应设备的按键与接口开孔位置,侧面的开孔分别对应电源按键、音量调节按键以及数据接口,
开孔边缘做了0.2mm的沉台设计,装配后按键不会出现卡滞,数据接口插入时也不会被壳体边缘挡住插头,顶部的凸起结构对应设备的外置天线模块位置,做了局部的避让加厚,既保证天线信号不会被壳体过度屏蔽,也能在设备跌落时为天线模块提供额外的缓冲防护。设计过程中没有完全照搬两款设备的官方公开尺寸,而是结合实际手板测量的数值做了微调,因为消费电子设备在量产时本身会存在一定的尺寸公差,不同批次的设备外壳厚度、按键突出高度可能有零点几毫米的偏差,如果完全按照理论尺寸建模,打印或者注塑出来的壳体很可能出现装配过紧或者过松的问题,所以在壳体的内腔尺寸上预留了0.15mm的装配间隙,内壁还做了细微的防滑筋条,设备装入后不会轻易滑出,
同时也不会因为间隙过大产生晃动。从安装边界来看,壳体的整体外形尺寸控制在对应设备的外包络尺寸基础上单边增加1.2mm的壁厚,不会因为加装外壳导致设备过于厚重,放入常规的裤袋、小包时不会出现卡滞,壳体的四个角做了局部加厚处理,厚度达到1.8mm,这是因为手持设备跌落时四个角是最容易先接触地面的位置,局部加厚可以提升抗冲击能力,分散跌落时的冲击力,减少设备内部元器件受震损坏的概率。在实际应用场景中,这类一体式壳体既可以作为3D打印快速打样的原型件,验证跨设备适配外壳的结构合理性,也可以作为小批量定制外壳的设计基础,针对有同时使用两款设备、希望用一款外壳临时适配的用户,不需要单独购买两款不同的保护壳,降低配件成本。
建模时特意将壳体的分型面设置在侧面的棱线位置,后续如果要开模注塑的话,分型面处不会产生明显的披锋,后续的修边工作量也会更小,内壁的筋条高度控制在0.3mm,既可以起到防滑定位的作用,也不会因为筋条过高导致设备装入时被顶住,所有的过渡圆角都做了等半径处理,避免应力集中导致壳体受冲击时从圆角位置开裂。需要注意的是,因为设计时兼顾了两款设备的尺寸,部分位置的贴合度无法和单一设备的专用外壳完全一致,比如在摄像头位置的开孔做了较大范围的避让,保证两款设备的摄像头都不会被遮挡,这也导致该位置的防护性略低于专用外壳,实际使用时如果对摄像头防护要求较高,可以额外搭配镜头保护圈使用。壳体的材质适配范围较广,3D打印时可以选择PLA、ABS或者光敏树脂,小批量注塑时可以选用PC或者ABS塑料,不同材质的收缩率不同,建模时已经预留了对应的收缩补偿量,只要按照对应材质的工艺参数调整加工参数,就能得到装配精度合格的成品。
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- 系统要求: Autodesk Inventor
- 软件分类: 通讯工具类


