这款胸针类饰件的三维结构设计,首先要兼顾佩戴场景的实际使用需求,日常佩戴在衣物、背包织带表面时,不能出现尖锐边角勾扯面料的问题,因此整体外轮廓做了连续的圆弧过渡处理,所有棱边都预留了0.2mm的倒圆角工艺余量,适配后续金属冲压、抛光的量产工序。从功能结构来看,这类饰件的核心固定结构采用常规的别针式锁合结构,别针的安装基座隐藏在饰件主体背面,基座与主体的连接位做了嵌入式沉台设计,装配后别针基座完全沉入主体背面的凹槽内,不会在佩戴时凸起硌蹭衣物或皮肤,别针的开合行程经过反复校核,既保证佩戴时的锁合力度不会意外松脱,又能让使用者单手完成开合操作,不需要额外借助工具。
设计过程中首先确定了主体的视觉呈现逻辑,正面的视觉元素做了分层结构处理,底层的轮廓裁切完全匹配对应地域的外边界形状,表层的星条纹理采用凹印填色的工艺预留槽,槽深控制在0.15mm,既可以保证填色珐琅层的附着强度,又不会因为槽深过大导致整体厚度超标。中间的椭圆形标识区域做了微凸的弧面处理,弧面的曲率半径经过反复调整,在不同光线角度下都能呈现均匀的反光效果,不会出现局部反光过强遮挡标识文字的问题,标识区域的文字采用凸字工艺,凸起高度0.1mm,和底层的填色区域形成明确的视觉层次,不需要额外做表面分色处理就能通过金属本身的光泽差异凸显文字内容。
从安装边界和尺寸控制来看,这类饰件的整体厚度控制在3mm以内,最大外轮廓尺寸控制在45mm范围内,既保证了正面视觉元素有足够的展示空间,又不会因为尺寸过大导致佩戴时过重拉扯衣物,背面别针的固定点设置在主体重心偏上1.5mm的位置,佩戴后饰件不会因为重心偏移出现歪斜的情况。结构校核阶段重点验证了不同佩戴场景下的受力情况,当饰件被意外剐蹭时,冲击力会首先作用在主体的圆弧外轮廓上,不会直接传导到别针的锁合结构,避免别针变形导致饰件脱落,同时主体的壁厚均匀控制在1.2mm,既保证了金属冲压后的结构强度,不会因为轻微挤压出现变形,又能控制整体重量在8g以内,长时间佩戴也不会产生坠重感。
针对量产工艺的适配,所有结构的拔模角度都控制在1.5度以上,没有出现倒扣或者难以脱模的结构,正面的纹理凹槽和凸字结构都做了对应的工艺圆角,避免冲压过程中出现模具应力集中导致的崩模问题,背面的别针安装柱采用和主体一体冲压成型的结构,不需要额外焊接装配,减少后续组装工序的工作量,同时也避免了焊接位置出现锈迹或者脱落的隐患。表面处理的预留层厚度也在建模阶段做了对应考量,电镀层的预留厚度为0.05mm,填色层的预留厚度和凹槽深度匹配,最终成品的表面平整度误差可以控制在0.03mm以内,不会出现表面凹凸不平的瑕疵。
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- 系统要求: Rendering,STL,SOLIDWORKS
- 软件分类: 通讯工具类




