这个敞口矩形基座的结构设计,核心围绕小型功能模块的嵌入式安装需求展开,整体采用等壁厚的盒体成型思路,侧壁预留的凸起卡扣与缺口定位结构,不需要额外紧固件就能实现内嵌组件的快速卡合固定,在通讯终端内部的小型功能仓、桌面外设的电池容纳位、简易工控模块的防护外罩这类场景里,这类结构能大幅缩减装配工序,降低小批量组装的人工成本。从结构受力角度看,盒体转角处做了自然的壁厚过渡,没有出现尖锐的直角应力集中区,侧壁的卡扣凸起同时承担了两个作用:一是和内嵌组件的对应凹槽配合,限制组件在水平方向的窜动,二是凸起本身相当于在薄壁侧壁上增加了纵向加强筋,能提升长侧壁的抗形变能力,避免盒体受挤压时出现侧壁外张、卡扣松脱的问题。
盒体内部的底面预留了一圈下沉台阶,这个台阶的尺寸匹配内嵌组件的底部轮廓,组件放入后会直接落在台阶面上,不会直接接触盒体最底部的平面,既可以给组件底部的焊点、引脚留出安全避让空间,也能在盒体底部粘贴缓冲泡棉时,预留出泡棉的压缩余量,避免组件被硬顶出现应力损伤。在安装边界的把控上,这类基座的外轮廓尺寸需要严格适配安装位的预留空间,侧壁的卡扣凸起要计入整体最大外宽,不能只按盒体主体壁厚计算外轮廓尺寸,否则装配时会出现卡扣位和安装腔侧壁干涉的问题。盒体顶部的敞口边缘做了微小的外翻边处理,这个翻边一方面能提升敞口处的结构强度,避免薄壁边缘受力开裂,另一方面也能在基座装入外部安装腔时,搭在安装腔的台阶面上,实现基座自身的轴向定位,
不需要额外设置支撑凸台。如果用于有防尘需求的场景,只需要在敞口翻边上匹配对应的端盖,利用翻边的端面作为密封贴合面,就能实现基础的防尘防护,不需要重新修改盒体主体结构。整个结构没有复杂的侧抽芯或者异形曲面,采用常规的注塑或者3D打印工艺都能快速成型,侧壁的卡扣结构可以直接通过拔模斜度一体成型,不需要后续二次加工卡扣位,对于需要快速迭代结构的小型硬件开发项目来说,这种设计能大幅缩短样件的制作周期,同时结构的容错率更高,即使小尺寸的成型误差,也能通过卡扣的微小形变补偿,不会出现组件装不进去或者卡扣完全失效的问题。
- 上一篇:雀巢纯生命立体标识造型结构设计
- 下一篇:通讯接口塑胶屏蔽固定支架结构
- 全部评论(0)
- 模板大小: 307.97 KB
- 售价:5金币
- 下载次数: 2
- 系统要求: Rendering,Fusion 360
- 软件分类: 通讯工具类










