莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 通用机械零部件 > 车载除雪装置雪犁刮雪刀结构设计
用户头像

车载除雪装置雪犁刮雪刀结构设计

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2022-06-28 ID:663534
  • 车载除雪装置雪犁刮雪刀结构设计
  • 车载除雪装置雪犁刮雪刀结构设计
  • 车载除雪装置雪犁刮雪刀结构设计
  • 车载除雪装置雪犁刮雪刀结构设计
  • 车载除雪装置雪犁刮雪刀结构设计
  • 车载除雪装置雪犁刮雪刀结构设计
  • 车载除雪装置雪犁刮雪刀结构设计

  冬季道路除雪保通作业里,前置式雪犁是应用最广的路面清障设备,而直接接触积雪与路面的雪刀组件,直接决定了单次除雪作业的洁净度、作业效率以及设备自身的抗冲击寿命,是整套除雪属具里最核心的作业执行部件。这套雪刀结构采用分体式设计思路,没有将刮雪刃与承载支架做成一体化焊接结构,而是把2750毫米长度的主刮雪刀片作为独立易损件,通过螺栓阵列固定在三角桁架结构的承载支架上,刀片与路面接触的下缘加装了565毫米高度的橡胶缓冲刮条,既可以在刮除压实积雪、薄冰的时候避免刚性刀片直接刮伤沥青或水泥路面,也能在遇到路面凸起的井盖、减速带、伸缩缝等障碍时,通过橡胶层的弹性形变实现柔性避让,减少刚性冲击传递到上部承载结构与车载挂载架,避免支架焊缝开裂或者挂载点变形。

  从实际作业场景来看,这类长度的雪刀一般适配3-5吨级的轻型除雪卡车、滑移装载机或者大型环卫车辆的前置挂载位,2790毫米的总作业幅宽可以在单次通行中覆盖近一个标准小型车道的宽度,减少作业时的往返次数,适合城市主干道、支路、小区内部道路、厂区园区道路的日常除雪作业,也可用于机场停机坪边缘、货场通道的积雪清理。承载支架采用三角空间桁架结构,没有使用厚重的整块钢板做支撑,而是通过多根型钢杆件焊接成稳定的三角受力结构,在保证整体抗扭、抗弯强度的前提下,尽可能降低组件自身重量,减少挂载时对车辆前轴的载荷压力,避免车辆转向过重或者前悬架过载。支架上预留的三个铰接安装点,分别对应挂载架的主连接位与两个角度调节油缸位,作业时可以通过油缸伸缩调整雪刀的俯仰角度与侧向倾斜角度,遇到路面积雪厚度较大的情况,可以调整刀片前倾角度,让刮雪刃以更合适的切入角破开积雪层,避免刀片被积雪顶起出现漏刮;在带有路拱的路面作业时,可以调整侧向倾斜角度,让刀片下缘完全贴合路面横坡,保证整个幅宽范围内的刮雪效果一致,不会出现中间刮净、两侧残留积雪的情况。

  刀片部分的设计充分考虑了易损件更换的便捷性,主刀片与橡胶刮条都采用分段式螺栓固定,不需要整体拆卸整个雪刀组件,当局部刃口磨损或者橡胶条出现开裂、缺损时,只需要松开对应位置的固定螺栓,更换磨损段的刀片或胶条即可,大幅降低日常维护的时间成本与配件成本。橡胶刮条选用耐低温耐磨橡胶材质,在零下三十摄氏度的低温环境下依然能保持足够的弹性,不会因为低温变硬脆裂,同时橡胶材质的摩擦系数适中,既能刮净附着在路面的薄积雪与冰膜,也不会因为摩擦力过大增加车辆的行驶阻力。主刀片采用高强度耐磨钢板制作,刃口做了倒角处理,在刮除压实积雪、路面薄冰时可以保持足够的切削能力,长期作业磨损后也可以通过堆焊耐磨合金的方式修复刃口,延长配件的使用寿命。

  从安装边界来看,整套雪刀组件的重心位置经过优化,尽量靠近车辆挂载点,减少作业时的悬臂力矩,避免车辆在颠簸路面行驶时出现挂载点抖动的问题。支架上的铰接孔位做了镶套处理,使用耐磨钢套作为转动副的接触面,避免长期转动磨损后出现孔位间隙过大、作业时刀体晃动的问题。整个组件的所有外露焊接位置都做了圆角打磨处理,避免应力集中,焊接完成后整体做抛丸除锈与防腐喷涂处理,可以耐受冬季融雪剂的腐蚀,减少长期户外作业的锈蚀问题。在实际作业过程中,当雪刀遇到路面较大的障碍物时,支架上的缓冲避让结构会触发,让刀体整体向上翻转越过障碍,避免刚性碰撞导致刀片弯折或者支架断裂,越过障碍后自动复位到作业位置,不需要驾驶员下车调整,保证除雪作业的连续性。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!