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通讯机柜用轴流风冷散热冷却装置结构

项目分类:通讯工具类 发布时间:2022-07-30 ID:691960
  • 通讯机柜用轴流风冷散热冷却装置结构

  在通讯基站、工业控制柜这类长期连续运行的电子设备场景中,散热冷却单元是保障内部元器件稳定工作的核心部件,本次呈现的风冷式冷却结构,正是针对密闭式机柜的散热需求开发的实体结构方案。从实际安装边界来看,该冷却装置采用侧挂式安装设计,两侧预留的折弯安装耳可直接通过螺栓固定在机柜侧壁的预设安装孔位上,安装耳的开孔间距适配行业通用的19英寸标准机柜侧装尺寸,整体厚度控制在120mm以内,不会过度挤占机柜内部的走线与元器件安装空间,装置的进出风面与机柜侧壁的通风开口完全对齐,可形成顺畅的内外空气循环通路。

  结构设计层面,该冷却装置采用一体化冲压成型的金属壳体,壳体顶面开设多组平行排布的长条状通风栅格,栅格的冲压角度做了向下倾斜的导风处理,既可以保证出风面积满足散热风量要求,又能避免外界的灰尘、滴落的冷凝水直接顺着栅格进入装置内部,降低内部积灰与短路风险。装置正面嵌入大尺寸轴流风机组件,风机外侧设置金属防护网罩,网罩的筋条间距控制在8mm,既可以防止运维过程中手指误触转动的风叶造成机械伤害,又不会对进风气流造成过大的风阻损耗。风机旁侧预留的旋钮式调节结构,可根据机柜内部的实时温度调整风机的运行档位,在低负载工况下降低风机转速,减少运行噪音与能耗。

  从功能实现逻辑来看,该冷却装置采用直通风冷的换热模式,轴流风机运转时将机柜内部的热空气从顶部栅格快速排出,同时将机柜外部经过滤的冷空气从正面进风口导入,在装置内部形成稳定的定向气流,直接带走通讯模块、电源模块等发热元器件表面的热量,相比被动式散热结构,其换热效率提升40%以上,可满足单柜1500W以内的发热功率散热需求。壳体的侧边做了折边包边处理,没有裸露的钣金锐边,可避免安装与运维过程中划伤操作人员,壳体表面采用黑色静电喷塑处理,在具备基础防锈耐腐能力的同时,与常规通讯机柜的外观配色保持一致,不会出现视觉上的突兀感。

  在建模细节处理上,该结构完整还原了钣金折弯的止裂槽、安装耳的沉头孔结构、风机与壳体的连接卡扣位、防护网的压装固定槽等工艺细节,所有配合面的间隙均按照实际钣金加工的公差要求设置,比如风机安装位与壳体的配合间隙预留0.2mm,可满足实际装配时的公差补偿需求,不会出现建模装配干涉但实际无法安装的问题。装置的底部预留了冷凝水导流槽,当内外温差较大产生少量冷凝水时,可顺着导流槽从侧边的排水孔排出,避免冷凝水积聚在装置内部浸泡元器件。

  实际选型应用时,该冷却结构可直接适配户外通讯基站机柜、室内工业PLC控制柜、通讯传输设备机箱等多种场景,安装时仅需在机柜侧壁对应位置开设匹配的通风口,通过螺栓将装置固定在侧壁即可完成装配,不需要对机柜原有结构做大规模改动,后期维护时仅需拆下正面的防护网即可清理风机叶片与进风滤网上的积灰,运维操作十分便捷。结构设计过程中充分考虑了户外应用的环境适应性,壳体的钣金厚度选用1.2mm的冷轧钢板,具备足够的结构强度,可承受运输与安装过程中的振动与冲击,不会出现壳体变形导致风叶卡滞的问题。

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