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大负载六轴工业机械臂结构设计方案

项目分类:工业机器人 发布时间:2023-07-16 ID:699474
  • 大负载六轴工业机械臂结构设计方案
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  这款六轴重载工业机械臂的设计初衷,是面向恶劣工况下的重复性人工作业替代场景,在铸造车间的高温落砂工位、汽配行业的重型工件上下料、仓储物流的整托货物码垛、建材行业的板材搬运这类人工负荷大、作业环境存在安全隐患的场景中,这类大负载臂的应用能直接降低一线作业人员的劳动强度,同时规避高温、粉尘、重物坠落带来的职业伤害风险。从结构设计逻辑来看,整机采用六轴串联关节构型,就是为了兼顾作业覆盖范围与动作灵活性,区别于小负载桌面级机械臂的轻量化设计思路,这款臂的所有关节结构都做了刚性强化设计,大臂、小臂的主体结构采用高刚性铸钢件配合内部加强筋布局,在保证最大臂展覆盖范围的前提下,将末端负载能力做到百公斤级别,同时将重复定位精度控制在±0.2mm的区间,完全能满足重载搬运、码垛、装卸类作业的精度要求,不需要额外增加外部定位辅助结构。

  在实际作业适配中,这款机械臂的最大臂展达到3500mm,这个覆盖半径是经过多场景工况调研确定的:常规机加工车间的单台加工中心上下料工位,3.5米的臂展可以覆盖2台相邻加工中心的工件取放位、以及中间的工件暂存台,不需要额外增加第七轴行走机构就能完成双机值守的作业需求;在码垛场景下,这个臂展可以覆盖标准托盘的全幅码放区域,配合末端的夹爪或者真空吸盘执行器,能够完成从输送线取料到托盘全位置堆垛的全流程动作,不需要调整托盘位置。安装边界方面,这款机械臂的底座采用大直径法兰安装结构,安装面需要匹配不低于20mm厚度的预埋钢板或者高强度钢结构安装基座,固定螺栓采用12.9级高强度螺栓均匀锁附,保证机械臂在高速启停、重载急转的工况下不会出现基座晃动的问题,底座的走线预留了内部穿线通道,所有动力线、编码器线都从关节内部走线,避免外部走线在作业过程中与周边设备、工件发生剐蹭,提升设备运行的可靠性。

  防护设计上,整机达到IP50的防护等级,能够阻挡车间内的一般性粉尘侵入关节内部,适配多数机加工、仓储、普通装配车间的环境使用,针对粉尘浓度更高的铸造、打磨工位,还可以在关节接缝处增加防尘密封圈的选配结构,进一步提升防护能力。关节驱动部分,每个关节都采用伺服电机配合高精度RV减速器的传动方案,大负载工况下的关节扭矩输出留有足够的安全余量,在末端满载100kg的状态下,大臂俯仰、小臂回转的动作依然能保持平稳,不会出现抖动或者下沉的问题。从作业功能适配来看,这款机械臂除了基础的搬运、码垛、装卸作业之外,只需要更换末端执行器,就可以适配重型工件的焊接辅助变位、冲压机床的上下料、重型箱体的堆叠等不同作业需求,多自由度的柔性结构让它不需要针对单一工位做专门的结构定制,只需要调整运动控制程序就能适配不同的作业流程,在多品种小批量的生产场景中,这种柔性优势能大幅降低工位改造的成本,不需要为每一款产品单独设计专用的搬运机械手。

  在结构建模过程中,所有关节的转动限位都做了物理硬限位与软件限位的双重设计,物理硬限位采用机械挡块结构,避免软件限位失效时关节过度转动造成设备损坏,软件限位则可以根据实际工位的布局情况灵活调整作业范围,避免机械臂运行过程中与周边的护栏、设备发生碰撞。整机的重心布局经过反复优化,在大臂伸展到最大臂展、末端满载的状态下,整机的重心依然落在底座安装法兰的范围内,不会出现倾翻的风险,不需要额外增加配重块来平衡重心,既控制了整机的自重,也减少了关节驱动的不必要负载。针对日常维护的需求,每个关节的注油口、编码器接线端都设计在便于操作的位置,日常维护时不需要拆解大的结构件就能完成润滑、接线检查等常规维护操作,降低设备后期的运维难度。

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