这款直角定位靠板是CA6140普通车床装夹工序中常用的辅助定位构件,日常在轴类、盘类零件的批量加工场景中使用频率极高,主要作用是在三爪卡盘装夹工件时提供轴向定位基准,避免每一件工件装夹都需要反复测量伸出长度,大幅缩短批量加工时的装夹找正时间。从结构设计来看,构件整体采用L型直角布局,两个互相垂直的安装面经过平面度与垂直度公差校核,安装基准面的平面度控制在0.02mm以内,垂直面与基准面的垂直度公差不超过0.015mm/100mm,能够满足普通车床IT7级加工精度的定位要求。靠板的长臂上开有通长的导向槽,可根据不同工件的装夹长度调整定位块的固定位置,调整行程覆盖CA6140车床常用的工件装夹伸出范围,短臂端设置有沉头安装孔,
可直接通过内六角螺栓固定在卡盘法兰端面或者专用的花盘连接板上,安装时不需要对车床原有结构做额外改装,拆装便捷,不会破坏机床原有精度。设计过程中充分考虑了车床加工时的切削受力情况,靠板整体厚度根据切削扭矩计算取值,在承受钢件粗车时的轴向顶紧力时不会出现形变,导向槽的边缘做了倒角处理,避免调整定位块时出现卡滞,定位面的边角处设置有退刀槽,方便长期使用后对定位面进行修磨,恢复精度。在实际使用场景中,当加工批量带台阶的轴类零件时,只需将工件端面顶紧在靠板的定位面上,即可保证所有工件的轴向装夹尺寸一致,不需要每次都用钢板尺测量伸出长度,也能有效避免装夹过短导致的加工干涉,或是装夹过长导致的工件振颤问题。对于盘类零件的端面加工、切槽工序,
这款靠板还能起到辅助支撑的作用,减少薄壁工件装夹时的变形量。构件的安装边界充分适配CA6140车床卡盘的周边空间,安装后不会与卡盘爪、刀架运动路径发生干涉,长臂的长度设计避开了卡盘旋转时的配重盲区,不会因为附加工装导致卡盘旋转时出现过大的动不平衡量,日常使用时不需要额外做动平衡校正。靠板的非定位面做了发黑防锈处理,定位面经过淬火处理提升表面硬度,长期受工件顶紧摩擦也不会出现凹陷,延长工装的使用寿命,日常维护只需要定期清理导向槽内的切屑,在滑动面涂抹少量润滑油即可保证调整顺畅。
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- 系统要求: STL
- 软件分类: 机床

