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3D打印机用防振橡胶脚垫结构设计

项目分类:3D打印机 发布时间:2024-01-13 ID:723461
  • 3D打印机用防振橡胶脚垫结构设计
  • 3D打印机用防振橡胶脚垫结构设计

  桌面级FDM3D打印机在运行过程中,挤出机构的快速往复移动、步进电机的高频脉冲振动、打印平台的升降动作都会产生不同频率的振动载荷,这类振动如果直接传递到设备放置的桌面或者机架上,一方面会引发机架共振,导致打印件出现层纹偏移、表面振纹、尺寸精度超差等问题,另一方面持续的振动传递也会带来不必要的运行噪音,影响工作环境的舒适度,因此在设备底部配置适配的防振脚垫,是从振动传递路径上隔振降噪的核心手段。这款防振橡胶脚垫采用金属嵌件与橡胶主体复合的结构形式,底部为大直径的橡胶圆盘结构,接触支撑面的一侧做了平整化处理,能够最大化和支撑台面的接触面积,避免局部应力集中导致的脚垫压溃变形,同时橡胶材质本身的阻尼特性可以有效耗散中高频段的振动能量,

  阻断振动从设备向支撑面的传递路径。上部的金属连接结构采用外螺纹螺杆配合六角锁紧螺母的设计,螺杆部分直接旋入设备底部的安装螺纹孔内,通过六角螺母可以调整脚垫的旋入深度,进而实现单支脚垫的高度微调,对于放置面存在轻微平面度误差的场景,可以通过分别调整四个脚垫的旋入深度,将打印平台调整至完全水平的状态,不需要额外加装水平调节脚杯,简化了设备底部的结构配置。从安装边界来看,橡胶圆盘的直径设计充分考虑了桌面级3D打印机的整机重量,单支脚垫的额定承载范围覆盖单角10-25kg的载荷,能够适配多数Voron系列及同规格DIY桌面3D打印机的承重需求,螺杆的公称直径选用通用的设备安装螺纹规格,不需要对设备原有底部安装孔做二次加工,

  直接替换原有硬质脚垫即可完成升级。设计过程中重点考量了橡胶材质的硬度选型,选用中等硬度的耐油丁腈橡胶作为主体材料,既保证足够的支撑刚度,避免设备运行过程中出现整体侧倾偏移,又保留足够的阻尼变形量来吸收振动能量,橡胶部分和金属嵌件之间采用硫化粘接工艺,避免长期承重使用后金属件和橡胶主体出现脱胶分离的问题。在实际应用场景中,这类脚垫除了适配3D打印机之外,也可以用于小型雕刻机、桌面型检测设备、小型电子仪器等对振动隔离有需求的轻型设备,安装时只需要注意将四个脚垫的锁紧螺母调整至统一的预紧力,避免单个脚垫受力过大导致橡胶过早出现疲劳变形,同时支撑面尽量选择刚性较好的实体台面,避免支撑面本身的振动放大隔振失效的问题。

  结构上在橡胶圆盘和金属螺杆的衔接位置做了圆弧过渡处理,避免应力集中导致橡胶在反复交变载荷下出现开裂,六角螺母的尺寸选用标准紧固件规格,用户在安装调整时使用普通活动扳手或者开口扳手即可操作,不需要特殊的定制工装。和常见的纯橡胶脚垫相比,这种带金属螺杆调节结构的脚垫不需要额外的安装压板或者固定螺丝,直接通过螺纹连接固定在设备底部,设备移位时脚垫不会和设备分离脱落,日常维护清洁时也不需要反复调整脚垫的安装位置,长期使用后如果橡胶出现老化磨损,只需要旋下整个脚垫更换新件即可,维护成本极低。从振动传递的特性来看,这类复合结构脚垫对于3D打印机运行时产生的200-2000Hz频段的振动有较好的隔振效果,能够将传递到支撑面的振动加速度降低70%以上,有效减少打印过程中因为振动导致的打印缺陷,尤其是在高速打印工况下,挤出机构的加速度提升带来的冲击载荷可以被橡胶阻尼有效吸收,保证打印过程的稳定性。

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