每一层套娃的分型面都设置在整体高度约二分之一偏上的位置,分型面采用平直面配合,配合段设置1mm高度的定位止口,保证上下两部分合模后同轴度偏差不超过0.3mm,避免合模后出现错位、接缝不均的问题。外形轮廓的设计上,所有层级的套娃都遵循统一的曲率变化规律,从底部的最大直径位置向上逐步收窄,到顶部位置过渡为圆润的弧面,没有尖锐的棱角,既符合传统套娃的握持手感,也能避免涂装过程中棱角位置出现漆层堆积、流挂的问题。不同层级的尺寸按照固定的缩放比例递减,最外层套娃的最大直径控制在120mm左右,整体高度控制在220mm,向内每一层的直径缩放比例约为0.75,高度缩放比例与直径保持一致,保证每一层嵌套到位后,这套嵌套式套娃的设计,最初是面向文创周边、主题展陈的场景需求做的结构落地,区别于传统套娃的民俗纹样设计,本次将不同职业形象的卡通人物作为外表面涂装载体,适配主题展馆陈列、IP衍生周边开发、潮玩收藏类的应用场景,可作为主题活动的纪念周边、文创店铺的陈列摆件,也可作为民俗文化传播的具象展示载体。从结构设计逻辑来看,整套套娃采用七级嵌套的层级结构,每一层套娃都遵循上小下大的回转体轮廓基准,相邻层级的外轮廓与内腔轮廓保持均匀的间隙配合,间隙值控制在0.8-1.2mm区间,既保证嵌套时的顺畅度,避免开合过程中出现卡滞、内壁刮蹭掉漆的问题,也不会因为间隙过大导致嵌套后出现晃动、外层套娃歪斜的情况。
内层套娃的顶部不会顶到外层套娃的内腔顶面,预留出2-3mm的安全间隙,避免开合过程中内层套娃与外层发生硬碰撞。涂装区域的结构设计上,人物面部、服饰的图案区域都预留了平整的曲面段,避免曲率变化过大的位置出现图案拉伸变形的问题,人物形象的轮廓线都对应在曲面曲率变化平缓的区域,保证后续水转印或者手绘涂装时的图案还原度。从实际使用的功能特性来看,这套嵌套结构除了作为摆件展示之外,最小层级的内部空腔也可以放置小型的纪念物件,兼具小型收纳的功能,所有套娃的外表面都做了圆弧过渡处理,没有易划伤手部的锐边,日常拿取、开合的过程中安全性有足够保障。建模过程中,先以最外层套娃的轮廓作为基准曲面,通过等距偏移、比例缩放的方式生成内层每一级套娃的外轮廓,
再通过抽壳命令生成每一层的内腔结构,抽壳厚度根据套娃的尺寸做梯度设置,最外层套娃的壁厚控制在5mm,向内每一层的壁厚逐步递减0.5mm,最小层级的套娃壁厚控制在2mm,既保证每一层套娃的结构强度,不会因为轻微的磕碰出现开裂,也不会因为壁厚过大导致整体重量超标,拿取时手感过重。分型面的位置做了配合公差的优化,上下配合面的粗糙度要求控制在Ra1.6以内,保证开合时的顺滑手感,不会出现涩滞的问题。针对涂装的附着力需求,外表面的曲面做了微纹理的结构处理,不需要额外做打磨工序就能保证漆层的附着力,减少后续生产过程中的工序步骤。安装边界方面,整套套娃完全展开陈列时,七个套娃按照从大到小的顺序并排摆放的横向占用宽度约为600mm,
纵向深度约为150mm,作为陈列摆件使用时不需要额外的固定结构,依靠底部的平面就能稳定放置在水平台面上,底部平面的平面度控制在0.2mm以内,放置后不会出现晃动、倾斜的问题。如果是嵌套收纳状态,整体占用空间仅为最外层套娃的体积,直径120mm、高度220mm的空间就能完成整套收纳,非常便于运输和存放。在结构验证阶段,针对嵌套配合的间隙做了多次模拟调整,避免出现尺寸链累积误差导致某一层无法顺利嵌套的问题,每一层的内腔底部都做了1mm的圆角过渡,避免应力集中导致的底部开裂,外表面的所有转角位置都做了R2以上的圆角处理,既提升握持的舒适度,也能减少磕碰时的应力集中,提升产品的抗摔性能。不同于工业类零部件的精度要求,这套套娃的结构设计在保证配合顺畅的前提下,适当放宽了非配合面的尺寸公差,降低后续生产制造的难度,适配树脂3D打印、木质车削加工等多种生产工艺,不管是小批量的定制化生产,还是大批量的工业化制造都能适配。
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- 系统要求: Rendering,SOLIDWORKS
- 软件分类: 通用机械零部件









