这款窄轨轨道运料车的结构设计,完全围绕小型工矿场地、厂区内部短距离散料转运的实际工况展开,适配轨距600mm的轻型铺设轨道,常见于小型矿山采区工作面到中转堆场、建材厂原料区到加工车间、厂区内部散料短途倒运的场景,相比公路转运车辆,不需要硬化路面,轨道铺设成本低,转向灵活,单车载重适配小型牵引设备的拖拽能力,在空间狭窄的作业区域有极强的适配性。
从功能结构来看,整车采用上部敞口漏斗式料斗设计,料斗侧壁做了向内收拢的倾斜角度,散料装载时可以依靠自重向料斗中心聚拢,避免运输过程中物料撒漏,卸载时不需要额外的倾翻动力,打开料斗底部的卸料闸板,物料就可以依靠自重从底部出料口完全卸出,大幅降低卸载作业的操作强度,也不需要配套复杂的倾翻机构,减少日常维护的工作量。料斗内壁做了耐磨衬板的安装预留位,针对矿石、砂石这类磨琢性较强的散料运输场景,可以更换耐磨衬板延长料斗本体的使用寿命,不需要整体更换料斗结构,降低长期使用的维护成本。
走行部分采用双轴四轮的结构配置,轮对适配窄轨轨道的轮缘轮廓,轮对与车架之间采用叠板弹簧做减震缓冲,在轨道接缝、轨道不平整的路段行驶时,可以缓冲路面带来的冲击,避免料斗内的物料因为颠簸撒漏,同时也能保护车架结构,减少交变应力带来的结构疲劳损伤。车架部分采用型钢焊接的框架结构,主承重梁沿轨道纵向布置,横梁连接两侧纵梁承托料斗的全部重量,所有焊接位置都做了应力释放的结构设计,避免长期重载使用过程中出现焊缝开裂的问题。车架两端设置了标准的连接挂钩,可以和同类型的矿车串联编组,由小型牵引机车或者绞车拖拽,一次可以完成多车物料的转运,提升散料运输的作业效率。
设计过程中首先考虑的是作业场景的边界限制,因为这类窄轨运料车的使用场景大多空间狭窄,巷道或者厂区通道的宽度有限,所以整车的横向宽度严格控制在窄轨轨道的安全限界以内,不会出现行驶过程中剐蹭两侧设施的问题;料斗的高度也做了适配,配合常规的人工装载或者小型装载设备的卸料高度,不需要额外抬高上料平台,降低上料作业的难度。轮对的轴距经过反复校核,保证车辆通过小曲率半径弯道的时候,轮缘不会出现卡轨的问题,适配厂区或者矿区内部常见的小半径转弯轨道,不需要对现有轨道做改造就可以直接投入使用。
安装边界方面,整车的走行轮对和车架之间采用可拆卸的连接结构,当轮对出现磨损需要更换的时候,不需要整体吊装车架,只需要用千斤顶顶起车架对应位置就可以快速更换轮对,大幅缩短检修的停机时间。料斗和车架之间采用螺栓连接的固定方式,当需要运输不同类型的物料时,可以快速更换不同结构的料斗,比如更换为平板车厢来运输成件货物,提升整车的通用适配性。整车的所有润滑点都设置在便于操作的位置,日常维护的时候不需要探入车身底部就可以完成注油润滑,降低日常维保的操作难度。
在细节结构处理上,车钩的位置做了缓冲橡胶垫的安装位,车辆编组启动或者紧急制动的时候,可以缓冲车辆之间的碰撞冲击,避免刚性碰撞带来的车架变形。料斗的上口边缘做了加厚的角钢包边,装载物料的时候如果出现装载机铲斗剐蹭料斗边缘的情况,不会轻易造成料斗边缘变形,延长料斗的使用寿命。整车的重心经过严格配平,重载状态下重心落在走行轮组的中心支撑范围内,即使在有一定坡度的轨道上行驶,也不会出现侧翻的风险,爬坡角度可以适配常规工矿场地的轨道坡度要求,不需要额外增加配重结构。
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- 系统要求: JT,Parasolid,Rendering
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