该设备为拖拉机后悬挂驱动的平模颗粒压制装置,主要适配具备标准后动力输出轴的轮式拖拉机使用,无需额外配置独立电机动力源,可直接跟随拖拉机转场至不同作业点位,适配丘陵、零散地块的移动式制粒作业需求,常见于农牧区散户饲料加工、田间秸秆就地资源化制粒场景,可将粉碎后的秸秆、牧草、谷物混合料压制成不同粒径的圆柱状颗粒,既可以作为畜禽养殖的颗粒饲料,也可加工为生物质燃烧颗粒用于取暖、小型锅炉供能。设备整体采用框架式焊接机架作为承载主体,机架预留三点悬挂连接点位,可直接与拖拉机后悬挂机构挂接,动力输入侧配置万向传动轴对接拖拉机后动力输出轴,经齿轮减速箱传递扭矩至平模压制总成,传动路径短,动力损耗低。上部的锥形进料斗采用大口径敞口设计,
进料口边缘做卷边强化处理,可承接人工上料或小型输送设备的连续喂料,斗体倾斜角度经过校核,可保证含水率12%-20%范围内的粉状物料顺畅下落至压制腔,不会出现架桥堵料问题。压制腔内部采用平模压轮结构,压轮与平模的间隙可通过侧边调节螺栓微调,可根据加工物料的硬度、含水率调整压制压力,适配不同原料的成型需求,出料侧设置倾斜导料槽,压制完成的颗粒可顺着导料槽直接落至接料容器或地面,无需额外配置出料输送机构。机架底部设置四个支撑支脚,当设备脱离拖拉机固定放置作业时,可通过支脚承载整机重量,保证运行稳定性,支脚高度可小幅调整,适配不平整的田间场地。设计过程中重点校核了机架的抗扭强度,由于拖拉机动力输出存在转速波动,
机架斜撑布局采用三角形稳定结构,可抵消传动过程中的径向与轴向载荷,避免长期作业出现焊缝开裂、机架变形问题;压制腔壳体采用加厚铸铁材质,既可以承受压制过程的高压载荷,也具备较好的耐磨性能,延长易损件更换周期。整机安装边界需匹配拖拉机后悬挂的提升行程,挂接状态下设备最低点距离地面间隙不小于250mm,保证转场行驶过程中不会剐蹭田埂或路面凸起,设备总宽度控制在拖拉机轮距范围内,避免乡村窄路通行时出现刮碰。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,AutoCAD,STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 拖拉机




















