这款折叠四旋翼飞行器的结构设计,首先围绕户外便携航拍的核心使用场景展开,日常外出采风、短途户外勘测、低空取景作业时,使用者不需要额外配备大尺寸防护箱,折叠后可直接放入普通双肩包的侧袋或隔层,大幅降低携带负担。从实际功能落地来看,机臂采用铰接式折叠锁止结构,每一条机臂与中心主机身的连接位置都设置了定位凸台与弹性锁扣,展开到位时锁扣自动卡入定位槽,不需要额外工具即可完成展开状态的固定,锁止结构的配合间隙控制在0.1mm以内,飞行过程中不会因为旋翼转动产生的振动出现机臂松脱、位移的问题,折叠时机臂向机身底部方向收拢,收拢后整机的外轮廓尺寸控制在150mm90mm50mm区间,和常规大屏智能手机的握持尺寸接近,收纳状态下四个旋翼桨叶都处于机身轮廓的保护范围内,不会因为挤压、磕碰出现桨叶弯折变形的情况。
动力布局上采用对角旋翼同转向的常规四旋翼动力配置,每个旋翼的电机安装座都设置了2°的内倾角度,这个角度设计是经过多轮飞行姿态仿真验证的,既可以抵消旋翼高速转动时产生的反扭矩差,提升悬停状态的姿态稳定性,也不会因为内倾角度过大导致动力损耗过高,影响续航表现。桨叶采用快拆式安装结构,桨根位置设置了弹性卡扣,对准电机输出轴的卡槽按压即可锁定,拆卸时只需要按压卡扣就能直接取下桨叶,日常更换受损桨叶或者做清洁维护时不需要借助辅助工具,单支桨叶的更换耗时不超过10秒。机身主体的上壳与下壳采用卡扣加螺丝的组合固定方式,螺丝孔位都设置在机臂铰接座的隐蔽位置,不会破坏机身外壳的整体流线型,外壳曲面做了连续的圆弧过渡,飞行过程中可以降低空气阻力,同时减少气流划过机身产生的风噪,提升航拍时的收音效果。
机身前端下方预留了航拍载荷的安装位,安装平面的平面度公差控制在0.05mm以内,保证摄像模块安装后光轴与机身水平基准面的垂直度偏差不超过0.2°,避免航拍画面出现倾斜、畸变的问题。机身内部的腔体做了分仓设计,电池仓独立设置在机身重心位置,仓内设置了电池导向筋与触点防呆结构,电池装入时只有方向正确才能完全推入仓体并接通供电触点,避免装反导致电路短路,电池仓的侧壁设置了均匀的散热格栅,飞行过程中气流可以顺着格栅流过电池表面,带走大电流放电产生的热量,保证电池工作在合理的温度区间。飞控板的安装位设置在电池仓上方的中心位置,安装柱上预留了减震胶圈的安装槽,飞控板通过四个减震胶圈与机身壳体连接,可以过滤旋翼转动传递到机身的高频振动,避免飞控的陀螺仪、加速度计传感器因为振动出现数据漂移,提升飞行姿态控制的精度。
从安装边界的设计来看,整机展开后的旋翼转动外径为300mm,这个尺寸是在平衡桨叶效率与便携性后确定的,10英寸左右的桨叶转动直径可以在3S锂电池供电下提供足够的升力冗余,单轴最大拉力可以达到350g,整机起飞重量控制在220g左右,动力冗余超过60%,即使遇到四级左右的户外阵风,也能保持稳定的悬停姿态,不会出现飘移、掉高的问题。机臂的壁厚做了差异化设计,铰接位置的壁厚加厚到2.5mm,保证折叠结构的结构强度,承受降落时的冲击载荷不会出现断裂,机臂中段的壁厚减薄到1.2mm,在保证结构刚性的前提下尽可能降低整机重量,提升续航表现。机身底部设置了两个对称的支撑脚,支撑脚的高度为12mm,降落时可以让机身底部的摄像镜头与地面保持足够的安全距离,避免地面凸起的石块、草叶刮蹭镜头镜片,支撑脚的底端设置了软胶垫,降落时可以吸收冲击能量,减少硬着陆对机身内部电子元件的冲击力。
在结构细节的处理上,所有的壳体棱边都做了R0.8mm的圆角处理,既可以避免组装、使用过程中锋利的边角划伤使用者,也能减少应力集中,提升塑料壳体的抗冲击性能,在1.2米高度自由跌落至水泥地面时,壳体不会出现开裂、卡扣断裂的问题。机身上的散热开孔都设置了防尘网的安装槽,户外使用时可以阻挡灰尘、细小的草屑进入机身内部,附着在电路板或者电机上影响设备使用寿命。整机的装配公差链经过反复优化,上下壳合模后的缝隙控制在0.2mm以内,既不会出现缝隙过大影响外观的问题,也不会因为公差过小导致组装时出现卡扣压断、壳体错位的问题,适合小批量注塑生产的工艺要求,不需要后续做大量的打磨、修配工作就能达到组装精度要求。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 无人机











