这类网格托盘主要面向生产车间线边暂存、成品仓周转、跨厂区物料转运场景,适配常规叉车作业,可直接配合标准货架存储,解决传统木托盘承重不足、易破损、无法堆叠的痛点。框架采用薄壁矩形钢管弯折焊接成型,网格侧壁在保证整体抗扭刚度的同时,大幅降低自重,减少无效载荷占比,底部铺板采用高密度纤维板或镀锌钢板可选,兼顾防滑与耐磨需求,避免小件物料从底部缝隙掉落。设计阶段优先考虑堆垛兼容性,框架顶部设置定位凸台,底部预留对应凹槽,多层堆叠时可自动对位,满载状态下可稳定堆叠3-4层,充分利用垂直仓储空间,无需额外货架支撑即可实现平面仓的立体化存储。侧壁网格间距经过反复校核,既保证操作人员可直接观察内部物料存储状态,快速盘点,又能避免常规尺寸的包装箱、
加工件从侧方滑出,框架边角做圆弧过渡处理,减少周转过程中对人员、周边设备的磕碰损伤。底部支腿高度按照标准叉车货叉厚度预留作业空间,同时适配手动液压搬运车、电动平衡重叉车的作业高度,无需额外调整叉距即可完成叉取作业,支腿底部加装防滑垫,堆叠时增大摩擦力,避免上层托盘滑移。整体结构无突出的螺栓、焊瘤,所有焊接位置做打磨处理,镀锌表面处理工艺可适应潮湿仓储环境,不易生锈,使用寿命是普通木托盘的5-8倍。框架采用模块化焊接思路,若局部杆件受撞击变形,可单独切割替换对应杆件,无需整体报废,降低后期维护成本。外形尺寸适配标准1200*1000物流模数,可直接配合现有标准周转箱、集装箱内部尺寸使用,无需额外调整存储规划,侧壁预留标签安装位,
可直接粘贴物料标识卡,适配仓储WMS系统的可视化管理需求。空载状态下可相互套叠存放,减少空载时的存储空间占用,套叠间隙控制在50mm以内,避免套叠过紧导致取出困难。实际使用中可根据存储物料的重量调整管壁厚度,常规款额定动载1.2吨,静载4吨,满足绝大多数机械加工零部件、成品包装件的周转存储需求,侧壁可根据需求加装侧开门,无需搬下上层托盘即可取放下层物料,适配高频次拣选的作业场景。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 货架

















