这款电池容纳结构,最初是为小型轮式移动玩具的主板下置空间做的适配设计,这类玩具的轮组间距通常预留了主板下方的闲置空腔,常规电池盒要么占用主板表层布件空间,要么无法适配轮间的狭窄安装边界,这款结构刚好能嵌入主板与轮组之间的空隙,不额外占用设备表层的元件布设区域。从功能层面看,它支持4节AA规格圆柱电池的布设,既可以通过仓内预留的走线空间完成并联接线,实现大容量低压供电,也可以完成串联接线,匹配更高电压的驱动电路需求,仓体内部预留了集成保护板的安装空位,不需要额外在主板上预留保护板的安装位置,能进一步压缩整机的布板空间。电气连接部分的设计没有采用一体化的导电金属片预装结构,而是预留了弹簧触点的安装位与走线槽,
使用者可以根据实际的电流需求选择合适规格的弹簧进行手动焊接,仓内的走线槽做了限位设计,焊接后的电线可以完全埋入槽内,不会被电池挤压造成绝缘层破损,也不会在设备晃动时出现电线移位的问题。如果设备本身支持嵌入式充电功能,不需要频繁取出电池,这款结构的可拆卸上盖能直接作为充电接口的预留位载体,不需要在设备外壳上额外开孔做充电接口的固定,上盖通过两个直径2.5mm的螺钉固定在仓体上,拆卸时不需要完全拧下螺钉,松开即可掀开上盖完成接线或者充电操作,日常维护的效率更高。仓体本身的固定结构做了两处M3规格的螺丝柱,安装时可以直接将M3螺丝穿过主板对应的定位孔拧入仓体的螺丝柱,不需要额外做卡扣或者粘接固定,
安装后的结构强度足够应对小型移动设备运行时的振动,不会出现电池仓移位导致的接触不良问题。仓体的边角做了圆弧过渡处理,嵌入安装时不会刮伤主板背面的布线或者贴片元件,仓壁的厚度做了均匀化处理,既保证了足够的结构强度,不会因为电池的挤压出现仓壁变形,也尽可能压缩了自身的壁厚,留出更多的内部空间容纳电池与保护板。电池的取放设计做了侧向的让位缺口,更换电池时不需要借助工具,手指扣住缺口即可将电池从仓内取出,相比全包裹式的电池仓,更换效率提升明显。在实际应用场景中,除了小型轮式玩具,这款结构也可以适配小型便携检测设备、DIY手持电子装置的供电需求,只要安装空间的边界尺寸匹配,都可以直接套用这款结构,不需要重新做电池仓的结构设计。
设计过程中特意规避了常规电池仓的一体化卡扣结构,因为卡扣结构在多次拆卸后容易出现断裂,尤其是采用3D打印制作小批量样机时,卡扣的强度很难保证,改用螺钉固定的方式,不管是注塑量产还是3D打印打样,都能保证足够的连接强度,降低样机测试阶段的结构损坏概率。仓体内部的电池卡位做了微凸的限位筋,电池装入后不会在仓内晃动,即使设备出现跌落或者剧烈振动,电池也不会移位导致触点脱开,保证供电的稳定性。上盖与仓体的贴合面做了一圈浅止口,合上后不会出现错位,也能阻挡少量的灰尘进入仓内,避免触点积灰造成的接触电阻增大问题。
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- 系统要求: STL,FreeCAD,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件























