NS1航天货物包装存储结构设计

　　该结构面向地外空间站点的货物转运与存放场景，适配登月门户项目中CTB货舱的进出作业需求，解决微重力环境下货物固定、空间利用率不足、运维操作复杂的实际工程问题。整体设计围绕紧凑高效的核心目标展开，摒弃冗余的动力驱动结构，优先选用经过航天工况验证的成熟连接形式，降低发射与在轨运行阶段的故障概率。结构主体采用多面体棱线式框架构型，在有限的截面尺寸内最大化内部可用容积，框架棱边做圆弧过渡处理，避免尖锐边角在人员操作时造成剐蹭损伤，同时减少应力集中区域，提升整体结构的抗冲击载荷能力。移动承载部分采用可实现横向与纵向滑移的紧凑型推车结构，推车与主框架之间通过线性导轨配合，导轨选用手动驱动形式，无需额外供电即可完成货盘的推入与拉出动作，

　　适配无持续电力供给的舱外存储场景，推车的滑移行程经过精准核算，完全覆盖CTB货舱的入口深度边界，确保货物转运时无需额外辅助设备即可完成对位。货物固定结构参考航天领域成熟应用的钩带连接方案，钩带的布置点位经过载荷仿真优化，可在发射阶段的过载冲击、在轨运行的微重力振动工况下将内部货物牢牢固定，避免货物移位对舱内设备或人员造成碰撞风险，钩带采用快拆式锁止结构，操作人员仅需单步操作即可完成解锁或锁止，降低舱外作业时的操作复杂度与体力消耗。框架内部配套碳纤维材质的分层货架，货架层板可根据货物尺寸灵活调整安装高度，适配不同规格标准货包的存放需求，货架与主框架之间采用插接式连接，无需额外紧固件即可完成组装，减少在轨装配的零件数量，

　　降低零件遗失风险。设计过程中针对结构的运动干涉问题做了全行程模拟，验证推车在全滑移范围内与主框架、周边舱体结构无碰撞卡滞，同时对整体结构做了多工况阻力模拟，确认在极端温度环境下导轨的运动阻力仍处于人力可轻松操作的区间内，材料选型上优先选用耐高低温、抗辐射的航天常用结构材料，确保结构在地月转移、月面部署的全生命周期内保持力学性能稳定。整体结构的安装边界完全匹配CTB货舱的内部接口尺寸，无需对现有货舱结构做改造即可直接部署，框架底部设置标准化连接接口，可与舱内的固定点位快速对接，完成存储单元的舱内固定，拆卸时仅需解锁接口即可将整个存储单元移出，实现货物的整单元转运，大幅提升天地往返运输阶段的货物装卸效率。