这套轮式移动操作平台的结构设计,核心是把地面移动能力与多自由度操作能力整合在同一台紧凑车体上,解决厂区、园区、野外浅滩等场景下,人员不便进入区域的巡检、轻量抓取、设备操作类需求。底盘部分采用六轮布局,前后轮组搭配中间辅助承重轮,相比常规四轮小车,接地面积更大,单轮接地压强更低,在碎石路、草地、轻微不平整硬化路面上行驶时,不容易出现单轮悬空打滑的问题;轮辋做了镂空减重设计,轮胎外缘增加防滑齿纹,既降低整车自重,也能在湿滑路面提供足够抓地力。底盘上盖板为整块平板结构,预留了多组安装孔位,实际部署时可以直接固定工控箱、电池组、传感器支架、警示灯等外设,不需要额外二次打孔加工,盖板边缘做了折弯加强处理,承载后不会出现中部下凹变形。
搭载的多关节机械臂安装在底盘靠前的居中位置,臂体采用折弯板材拼接的镂空结构,臂段上的圆形开孔一方面削减臂体自重,降低关节驱动的负载扭矩,另一方面也可以作为走线孔,把关节电机的线缆从臂体内部穿过,避免作业过程中线缆剐蹭周边设备。机械臂的关节排布从底座回转、大臂俯仰、小臂俯仰到末端夹爪开合,覆盖了常见的操作自由度,末端夹爪采用平行夹持结构,可以夹取巡检用的传感器探头、小型工具、待取样的零部件,作业半径覆盖底盘前方及侧方的操作区域,不需要频繁移动整车就能完成小范围内的点位操作。
从安装边界来看,整车长宽高控制在小型移动作业设备的常规尺寸区间,底盘离地间隙预留了足够高度,越过厂区常见的减速带、地面管线槽、小石块时不会磕碰底盘底部;机械臂在完全收拢状态下,最高点低于厂区常见的设备柜门、管道下方通行高度,在狭窄设备通道内穿行时不会发生干涉。设计过程中优先把重心控制在底盘中心区域,机械臂满载伸展时,整车的抗倾覆余量经过校核,即使在轻微坡度路面伸臂作业,也不会出现翘轮侧翻的问题。
实际应用场景里,这类平台可以替代人工进入配电房、化工园区巡检通道、仓储货架巷道,完成仪表读数抓拍、阀门小幅拧动、遗留物件拾取等工作;也可以作为高校机器人教学、二次开发的基础载体,底盘预留的电控安装空间可以兼容不同品牌的驱动轮、电机、导航传感器,机械臂的法兰连接位置也可以根据需求更换吸盘、检测探头等不同末端执行器。结构设计上没有采用复杂的定制化铸件,绝大多数钣金件、机加工件都可以通过常规板材切割、折弯、钻孔工序完成加工,后期维护时更换轮组、关节护板都非常便捷,不需要拆解整车核心结构。底盘侧面预留的检修开口,可以直接触达内部的布线层与动力组件,日常排查线路、更换电池时不需要掀开整个上盖板,大幅降低现场运维的工作量。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 工业机器人


