在厂房设备检修、仓储高位物料转运、生产线工位物料举升这类常规高空作业场景里,这类笼式升降承载支架是适配性极强的作业承载单元,和常规剪叉式升降平台的开放式承载面不同,它的结构设计从一开始就瞄准了人员带工具作业、零散物料同步举升的实际需求,避免作业过程中工具、小件物料从高空坠落的安全隐患。从结构设计逻辑来看,整个支架采用框架式受力体系,顶部的方形安装法兰盘是核心受力连接点,四个角位预留的安装孔位,用来和升降驱动机构的输出端做刚性连接,不管是配套钢丝绳卷扬提升、还是液压剪叉抬升、亦或是齿轮齿条式升降驱动,都能通过这个法兰盘实现载荷的均匀传递,不会出现局部应力集中导致的框架变形。
框架主体采用型材拼接的桁架结构,竖向主支撑型材从顶部法兰盘的四个连接角一直延伸到底部的四个支撑脚,每根竖向主撑之间都加设了斜向加强筋,把顶部的载荷快速拆分传递到整个框架的各个杆件上,避免单根杆件受力过载。底部的四个支撑脚做了外翻式带安装孔的支脚设计,当支架下降到地面工位时,支脚可以和地面的预埋定位块做快速固定,也可以配套脚轮实现工位间的短距离转移,支脚的外翻设计让整个支架的支撑跨度比上部笼体的尺寸略大,进一步提升了静置和升降过程中的抗倾覆能力。笼体的围护结构采用冲孔网板做全围蔽,网板的孔径控制在不会让常规手动工具、螺栓螺母这类小零件漏出的尺寸,同时网板的通透结构不会遮挡作业人员的视线,在升降过程中可以清晰观察周边的障碍物,也能减轻整个支架的自重,降低升降驱动系统的负载。笼体的一侧预留了可开合的栏门,栏门采用插销式锁止结构,人员进入笼体后可以从内部把栏门锁死,避免升降过程中栏门意外开启,栏门的开合间隙做了限位处理,不会因为升降过程中的晃动出现松脱。
从安装边界来看,这类支架的整体外廓尺寸适配常规工业厂房的通道宽度,不需要对现有厂房的通道、门洞做额外改造就能顺利通行,顶部法兰盘的安装孔位采用通用孔距设计,可以和市面上多数额定载荷1吨级的升降驱动机构直接适配,不需要额外做转接法兰的设计加工。在实际使用场景中,这类支架除了配合固定升降轨道做固定工位的高空作业承载,也可以配套在行车的起升机构上,作为移动式的高空作业吊笼使用,用来完成厂房内高空管线检修、大型设备顶部维护这类作业任务,相比传统的登高梯、脚手架,它的作业效率更高,安全防护等级也更适配工业现场的复杂作业环境。
设计过程中特意对框架的受力做了优化,所有型材的连接节点都采用满焊焊接处理,焊接位置做了应力释放的工艺考量,避免长期交变载荷下出现焊缝开裂的问题,围护网板和框架的连接采用间隔式螺栓固定,后期如果网板出现磕碰变形,可以单独拆卸更换,不需要整体切割更换围护结构,降低后期的维护成本。笼体内部的承载面采用防滑花纹钢板做底板,底板和框架之间加设了减震垫,人员在底板上走动、放置工具时不会产生过大的晃动和异响,底板的承载能力按照额定载荷1吨做冗余设计,除了承载2-3名作业人员的重量,还可以放置作业所需的工具箱、零配件、小型检修设备,完全满足常规工业高空作业的载荷需求。
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- 系统要求: Autodesk Inventor,Rendering
- 软件分类: 起重机



