在轻工包装、电子元器件组装、小型零部件流转的车间产线布局里,这类长条形辊道输送构件是衔接不同工位的核心承载单元,很多人在做产线改造的时候容易忽略型材截面和辊子安装位的匹配度,最后出现辊子卡滞、输送面跳动超差的问题,这个构件的设计刚好把这些现场容易踩的坑提前在结构上做了规避。从实际使用场景来看,它适配的是轻载输送工况,单段承载范围在15kg以内,适合输送盒装电子配件、小型注塑件、包装完成的日化产品这类重量不大、底面平整的工件,很多电子厂的SMT线后端接驳、包装线的成品输送段,都会用到同规格的构件,因为它的安装边界非常规整,不需要额外做复杂的支架适配,直接通过端部的安装耳片就能和产线的铝型材框架锁附,安装孔位的间距是按照工业铝型材的通用槽距设计的,不用现场二次打孔,能大幅缩短产线搭建的周期。
从结构设计思路来说,这个构件采用的是一体化挤压成型的槽型主体,槽体内部预留了辊子的安装避让空间,两侧的翻边既做了结构加强,避免长跨度下的型材下挠,又刚好作为输送面的侧边挡边,防止输送过程中工件从侧面滑落,不需要额外加装侧挡条,减少了装配零件数量。辊子的安装位采用的是嵌入式轴承座固定结构,1又1/4英寸的轴承座尺寸刚好匹配常用的轻型输送辊轴径,轴承座嵌入型材预设的卡槽内,不需要额外焊接或者用螺丝从侧面锁附,更换辊子的时候只需要从端部抽出即可,维护的时候不用拆解整段输送架,现场运维的效率能提升不少。9英寸的型材高度是经过载荷校核的,当单段支撑跨度在1.2米的时候,型材的最大下挠量控制在0.5mm以内,不会因为长期承载出现永久性变形,6英寸的辊子直径适配的输送速度在0.2-0.8m/s,这个速度区间刚好匹配人工操作工位的取放节奏,不会因为速度太快导致工件滑落,也不会因为太慢影响产线节拍。
很多设计新手在做这类输送构件的时候,容易把型材的壁厚做的过薄,导致运输或者安装过程中出现变形,这个构件的主体壁厚控制在1.8mm,既兼顾了结构强度,又不会因为壁厚过大增加不必要的成本,端部的安装耳片做了翻边加强,锁附螺丝的时候不会因为扭力过大出现耳片开裂的问题。型材的表面采用的是阳极氧化处理,耐磨性能比普通喷塑处理好很多,长期和工件、辊子摩擦也不会出现表层脱落的问题,适合在洁净度要求较高的电子车间使用,不会产生掉屑污染工件。另外在安装边界上,这个构件的端部连接位做了通用化设计,既可以和同规格的输送段直线拼接,也可以通过转接件连接90度转弯模块,不需要重新设计转接结构,对于做模块化产线设计的工程师来说,能直接调用到不同的产线布局方案里,减少重复建模的工作量。
从实际装配的角度来说,这个构件的所有配合位都做了公差适配,轴承座卡槽的宽度公差控制在±0.1mm,辊子装上去之后径向跳动量不超过0.2mm,输送工件的时候不会出现颠簸,对于一些表面容易刮花的工件来说,能有效降低输送过程中的外观不良率。槽体内部预留了走线空间,传感器、驱动电机的线缆可以直接藏在型材槽内,不用额外布置走线槽,让整段输送线的外观更整洁,也避免线缆外露被工件剐蹭出现破损。很多现场安装的时候会遇到地面不平整的问题,这个构件的底部预留了脚杯安装位,可以通过调节脚杯的高度来调整输送面的水平度,不需要在支架上额外做调节结构,适配不同车间的地面条件。
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- 系统要求: Rendering,SOLIDWORKS
- 软件分类: 输送机


