这款圆形自动清洁设备的结构设计,核心围绕家庭硬质地面与短绒地毯的日常除尘场景展开,整机采用扁圆柱式外形布局,是为了适配普通家庭家具底部的通行需求,常规沙发底、床架底的预留间隙多在80-120mm区间,整机高度控制在75mm以内,可顺利进入多数低矮空间完成清洁作业,避免出现清洁死角。整机直径设定为320mm,这个尺寸是经过多轮场景验证的:过小的直径会导致单次清洁覆盖面积不足,清洁效率偏低;直径过大则无法顺利通过餐椅腿间隙、卫生间门垛等狭窄区域,320mm的尺寸可顺利通过国内多数家庭常规350mm宽度的过道间隙,同时兼顾清洁覆盖效率。
从功能实现逻辑来看,整机底部的行走轮采用对称式悬挂布局,两个驱动轮分别搭载独立驱动模组,可实现差速转向,配合前端的万向从动轮,能够完成零半径原地转向,适配锯齿形路径的行走清洁逻辑——这种路径规划相比随机碰撞式清洁,重复清洁率可降低40%以上,漏扫区域控制在5%以内。机身底部的吸尘口采用宽幅扁口设计,宽度接近整机直径的三分之二,配合内置的吸尘风机模组,可在吸尘口区域形成稳定的负压区,将地面浮尘、碎屑、毛发等杂物吸入集尘腔,集尘腔采用抽拉式结构设计,位于机身中部偏后的位置,用户无需翻转整机即可完成尘盒的取出与清理,操作路径符合日常使用的人机交互逻辑。
机身顶部的结构设计做了分区处理,中部的内凹区域是功能按键与状态指示灯的安装位,内凹的深度控制在3mm,既可以避免按键被意外磕碰触发,又不会因为凹陷过深导致积灰难以清理。机身外壳采用上下分壳的装配结构,上壳与下壳通过周圈的卡扣配合底部的螺丝完成固定,卡扣均匀分布在机身周圈,间距控制在40mm以内,保证壳体装配后的缝隙均匀,不会出现局部翘边的问题,同时这种装配方式也方便后期售后拆解维护,不需要破坏壳体结构即可完成内部模组的更换。
机身侧面设置了碰撞检测模组的安装位,周圈的缓冲边采用软胶材质包裹,当设备行进过程中碰到家具腿、墙面等障碍物时,缓冲边会触发内部的微动开关,设备会即时完成后退、转向的动作调整,避免硬碰撞对家具和设备本身造成损伤。机身的充电接触点设置在侧面靠前的位置,配合充电座的导向结构,设备在低电量回充时可顺利对准接触点完成充电对接,不需要额外的复杂对位结构。
从内部结构的排布逻辑来看,整机内部做了明确的功能分区:驱动轮模组分别布置在机身左右两侧的中后位置,保证设备行走时的重心稳定,不会因为重心偏置出现行进跑偏的问题;吸尘风机模组布置在集尘腔的上方,缩短风道长度,降低风阻带来的吸力损耗;电池模组布置在机身前部的位置,平衡后部风机与驱动轮的重量,让整机的重心落在机身几何中心附近,保证设备在越障时(比如过门石、短绒地毯的边缘)不会出现前倾翻倒的问题。机身内部的走线全部采用卡槽式固定,避免设备长期行走震动导致线束移位、磨损,提升整机的运行可靠性。
在结构细节的处理上,机身底部的边刷安装位设置在前端右侧位置(以设备前进方向为参照),边刷转动时可将边角区域的灰尘扫到吸尘口的覆盖范围内,弥补圆形机身在直角边角区域的清洁盲区。底部的万向轮采用耐磨POM材质,滚动阻力小,长期使用不会出现明显的磨损卡顿,万向轮的安装座做了密封处理,避免毛发、灰尘进入轮轴部位导致转动卡滞。整机的壳体边缘全部做了圆角过渡处理,圆角半径不小于2mm,既可以避免锐边划伤用户或者家具表面,也能提升壳体注塑成型时的良品率,减少应力集中导致的壳体开裂问题。
这款设备的结构设计没有采用冗余的复杂结构,所有的结构特征都围绕实际清洁场景的需求展开,从外形尺寸的边界设定,到内部模组的排布,再到每个安装位的细节处理,都兼顾了使用可靠性、装配便利性与维护便捷性,能够满足家庭日常地面清洁的实际使用需求,相关结构参数也可以作为同类清洁机器人产品设计的参考依据,适配不同功率等级、不同功能配置的同形态产品开发需求。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 机器人



