做这个钳子模型的时候,我是从加工适配的角度切入的,毕竟这类手动五金工具最终是要落地量产的,建模的时候就得把后续冲压、注塑、装配的环节都考虑进去,不能只做个好看的壳子。最开始画钳头部分的时候,特意把刃口的咬合面做了0.02mm的错位预留,现实里钳工装配的时候需要研磨咬合面,要是建模的时候两个刃口完全零间隙贴合,后续做工程图导出加工参数的时候,就没给研磨工序留余量,做出来的钳子要么咬不断铁丝,要么刃口硬碰硬崩边。钳头中间的铰接轴孔,我没有直接做光滑的直孔,而是在孔壁上加了一圈极浅的滚花纹理,这个细节很多人建模的时候会漏掉,实际生产里轴和孔是过盈压装的,滚花能增加摩擦力,避免钳子用久了铰接松垮晃荡。钳头的夹持齿面也没做统一的齿形,靠近铰接点的位置齿距更密、齿深更浅,适合夹细小的零件,前端的齿距稍宽、齿更深,咬硬钢丝的时候不容易打滑,齿根的位置全部做了R0.3的圆角过渡,要是做直角齿根,淬火的时候应力集中很容易崩齿。然后是手柄部分,最开始想做直柄,后来想到实际使用的时候直柄硌手,而且发力的时候容易从手里滑出去,就改成了末端带弯勾的弯柄造型,曲面扫掠的时候特意调整了手柄截面的椭圆度,握持区的截面更贴合指腹的弧度,不是正圆的管子。手柄的橡胶套部分,我在表面加了细微的防滑凸点纹理,凸点高度控制在0.5mm,太高了硌手,太低了沾油的时候防滑效果差,橡胶和金属柄的配合位置做了1mm的倒扣卡槽,压装之后橡胶套不会因为长期受力从柄上滑脱。材质调试的时候,金属部分没有直接给死黑的金属材质,而是给钳头加了一点点发蓝处理的质感,边缘磕碰的位置稍微露一点金属亮边,更有真实工具的使用感,手柄的橡胶材质调了低反光的磨砂质感,漫反射参数拉高一点,不会像塑料一样发亮。做装配配合的时候,铰接轴的位置加了同轴度配合约束,两个钳身可以绕轴顺畅开合,开合到最大角度的时候刚好卡在手柄弯勾的限位位置,不会出现钳身转过头的错位情况。整个模型没有多余的碎面,所有的倒角、圆角都是顺着加工走刀的方向做的,导出到加工软件里不会出现破面,不管是用来做数控加工的参考,还是做工具类产品的渲染展示,都能直接用,甚至可以直接拿去做手板打样的基础数模,不用再花大量时间修复建模漏洞。
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- 系统要求 SolidWorks2011,效果图,SolidWorks,其它,
- 软件分类 通用五金配件


