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家用按压式洗涤剂瓶外观结构设计方案

项目分类:通用五金配件 发布时间:2016-03-20 ID:97918
  • 家用按压式洗涤剂瓶外观结构设计方案

日常家用洗涤剂瓶最容易被忽略的加工痛点,集中在吹塑成型后的瓶身壁厚不均与按压泵头的配合公差上,不少量产瓶身灌装后出现侧倾漏液,根源就在曲面过渡段的壁厚预留没有匹配吹塑料流的延展特性。瓶身握持区的内凹曲面做了0.8度的微拔模斜度,既不会在吹塑脱模时拉伤表面纹理,也能让握持时的指腹贴合度提升,湿手取用的时候不会打滑脱手。瓶肩位置的圆弧过渡没有采用常规的等半径圆角,而是顺着料流在吹塑过程中的拉伸方向做了变曲率处理,靠近瓶口的位置曲率半径收窄1.2毫米,避免吹塑时该位置料坯被过度拉薄,灌装后受内压出现鼓胀变形,导致泵头旋合后出现密封间隙。瓶口的螺纹段做了0.15毫米的公差预留,配合泵头的密封垫圈压缩量控制在0.3毫米,既不会因为旋合过紧导致消费者首次开启费力,也能避免运输过程中颠簸出现渗液。瓶底的支撑筋做了3毫米的高度差设计,五个支撑点的平面度控制在0.1毫米以内,放置在光滑台面上不会出现晃动感,同时支撑筋之间的凹槽预留了贴标时的排气间隙,不干胶标签贴附后不会出现鼓包气泡。瓶身正面的标签贴合区做了微磨砂处理,粗糙度控制在Ra1.6,既可以让标签粘贴更牢固,也能掩盖吹塑过程中可能出现的轻微流痕,降低生产过程中的不良率。按压泵头的行程预留了2毫米的空程,避免运输过程中受挤压误出液,泵头的出液口角度做了15度的下倾,按压出液时洗涤剂不会顺着瓶身外壁流到瓶底,污染放置台面。整个瓶身的曲面拆分完全适配吹塑模具的分模线位置,分模线设置在瓶身两侧的视觉盲区,合模后产生的飞边经过简单修边就能完全隐藏,不会影响外观质感。瓶身的容量标定位置做了内凹的刻度线,刻度线的深度控制在0.2毫米,既不会因为过深导致料流堆积形成缩痕,也能让消费者清晰看到剩余容量,及时补充更换。

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