...并允许根据棒材的需求制造工具：粗加工和精加工，甚至更新显示出疲软迹象的工具。
磨刀车刀是我经常忽视的事情。然而，合适的刀具可以让您工作得更好、更快，而且不会让车床受到影响。
本专辑仅涉及HSS 工具的锐化，其截面为 6 x 6，但适合 8 x 8。对于更大的尺寸，需要对尺寸进行一些调整。
这张专辑的4个步骤
我关注的那些...:
。手磨刀
。改编带有手册指南的 EMCO UNIMAT 3 设备
。适合带滑动导轨的卷轴
。小型磨刀中心：通过磨床进行粗加工和精加工 |
|
手磨刀
|
 有些冠军可能由于长期的经验而取得了良好的成绩。
以下是如何执行此操作的链接： http:
//www.sherline.com/grinding.htm |
|
我不属于这个精英。
我最后的两个手工作品：
.离开了，从错误到错误，从恼怒到恼怒，绝对是难以形容的结果
。右边，冷静一点，手轻一点，结果更容易接受……但切得很厉害！
因此，迫切需要转向其他事情！ |
|
|
|
|
当我购买二手车床时，在设备中，我发现了这个卷轴......新的。从来没用过，我也是这么做的！
确实，使用： 并不实际
。用于放置工具的托盘很小
。我们回到手动问题，因为要获得某些角度，您必须倾斜杆......通过航位推算！
|
|
外壳拆开后，我们发现主轴上的安装系统，螺距为14×100，还有一个直径为65、孔径为20、宽度为10的白色精加工轮。
如何确保这个滚筒可以使用？
事实上，这将是我反思的开始，它将导致最后的、更有效的成就。
|
|
|
|
|
我们保留主轴并制作更大的托盘。
该板是可调节的：一根 10 x 12 的黄铜管在 10 直径的黄铜轮上滑动，
一个螺钉可以将其阻挡：为了使其动作有效，我们将在最后添加一根 12 x 14 的管（ 5 宽并攻丝至 M2.5)
这是一个刀柄，可容纳轴：
。您必须尽量确保板的顶部达到车床轴的高度：您可以调整板的深度（此处为 4），以达到尺寸 23（滑架与轴之间的距离） 。
移动横向托架可以尽可能地调整板上凹口的位置：砂轮前面和两侧各 2 毫米。
一个问题：当棒材与砂轮接触时形成的角度值是多少？ |
|
|
电路板的部件及其支撑：
.黄铜顶部 2 厚，52 x 52，带有 10 深 x 14 宽的凹痕
。 10 x 12 黄铜管及其螺纹环和紧固螺钉
。圆形黄铜直径10，其扁平
。刀架 |
|
该管从上边缘锡焊在板20下方。
我们让夹紧环突出。 |
|
|
对于接下来的计算，我们认为与砂轮接触形成的圆弧可以忽略不计（在高摩擦点和低摩擦点之间，我们想象一条直线段），并且出于安全原因，我们必须记住，对于这种类型对于砂轮，我们总是在弯曲部分工作，而不是在侧面！ |
|
当我们的 6x6 光束与砂轮摩擦时，会产生一个角度。有什么价值？
计算A (α)
Sin α = 6 / 32.5 = 0.1846 或约 10°40根据正弦定理
计算a
如果A = 10°40, B = C = (180° - 10°40) / 2 = 84 °40 且 sin B = sin C = 0.99567
a / sin A = b / sin B且a = 6.026
计算
三角形中的 β BB'C , cos C (β) = 6 / 6.026 = 1.99568
和β = 5°20
已知二次后角通常为 5 至 7° 之间的值，因此该砂轮似乎非常适合。如果巴罗特值为8 的平方，那么β
的值是多少？再次计算，我们发现值约为7°。这意味着，盘子是水平的，我们自然会找到遗骸。
|
|
如果想获得更大的角度怎么办？
如果我们以 15° 的角度为例，则切削刃角度将为 90 - 15 = 75°，而我们的对角将为 105°。
砂轮以 5°20 自然切削：
α不变，该角度是从下接触点的切线测量的。
因此需要将板向下旋转 105° - 90° - 5°20 = 9°40
根据此计算，我们可以制作一个非常有用的调整模板。
不要对这些看起来非常精确的测量感到惊慌：我读到您很容易“错误”1 或 2°... |
|
第一个练习
虽然轮子是一个精加工轮，但我想通过制作工具来测试这些计算，这里是计划。
回头看看文件，我想知道这些角度我去哪里钓鱼了！
|
|
模板
从之前的草图开始，我们可以绘制线条作为指导。
1 -端面磨削:
> 创建部分攻角 (30°)，中心线
> 通过降低板获得后角 (15°)
2 -左侧磨削:
> 攻角的第二部分 (10°)
> 侧向退刀角 (15°)
3 -上表面磨削:
> 斜角 (15 和 15°)
可以肯定的是，模板铝的深度会更好......给出倾斜度的那个是通过一块用于装订纸张的塑料固定在板上的。 |
|
|
|
通过查看照片，我们发现了几个错误，至少对我来说，这些错误表明正确管理工具在空间中的位置是困难的。
。 1 和 2 中的第一个错误（然后在 3 中更正），作为操作3指导的线的不正确位置
。第二个不太明显的是，由于缺乏良好的支撑，我的迎角原本应该是 10°，现在约为 14 或 15°。
该工具的灵感来自于英国模型，攻角略呈圆形。我只是用油石将其击倒，结果非常好：尽管最后一次测试的厚度为 0.5 毫米，但加工表面良好，并且在没有用力的情况下通过。
|
|
这也许是一个技巧（发现为时已晚），可以更好地在空间中定位工具：对面上的加工阶段进行编号……这次是纸，但有金属标记。 |
|
|
结论
用精加工轮进行制造确实太长了：您必须经常停下来让车床电机冷却几个小时，并且必须频繁冷却工具（水）。
加热的并不是工具，而是握持工具的手指！
使用绘制的标记可能会导致角度的正确实现出现错误，并且在移动时会产生不易消除的刻面。
我们可以使用此过程来使用已经成型的工具或找到一件家具进行粗加工...
但是，在这两种情况下，都需要对桌子进行修改
： 。放大一点
。用 2 个幻灯片钻孔
。制作指南，使工具保持相同的位置。
尺寸6作为计算滑梯高度的基准
，这些修改出现在以下成就中。
|
|
适合带滑动导轨的卷轴
|
使用的磨床是低端150W型号，灰轮直径150，一台粗加工，一台精加工。转速：2950转/分钟。
我曾想过一些更复杂的东西，但发现自己不在一个 20 x 20 的铝制正方形中，我又回到了这个上的支撑......我发现：窗帘杆的支架尽管有 90° 的弯曲，但仍能提供出色的稳定性。
对于这些砂轮，如果我们使用半径 75 和相同的 HSS 平方 6 重复前面的计算，我们会在水平接触处（位于砂轮轴上）获得 2°20 的角度。
因此，对于任何工具来说，都有必要制作一个深度模板。
|
|
总体规划
尺寸可能会根据卷轴进行修改。尝试将板的顶部放置在砂轮的轴线上。
新板：
.在前一块板上，我们用螺丝固定了一块铝板，其中挖了两个2.5深7宽的滑块（为以下版本添加了第三个水平滑块，指南不允许在第一次磨削时正确握住工具手术）。
。该板铰接在直径为 10 的铝轴上，其末端有两个螺纹，用于固定在支架上的高度（可调节）。
幻灯片：.
7 x 2 板，带 M2 孔
。 4 x 4 的正方形（这就是我剩下的，5 x 5 甚至 6 x 6 会更好）
。 “种植者”型垫圈对于拧紧到位至关重要 |
|
 |
|
支撑之一
|
|
 |
|
用于加工的夹具（10 x 10 方形）
|
|
 |
|
缺口的恢复
|
|
 |
|
用锉刀进行 45° 返修
|
|
|
|
|
|
|
而且，必须说它工作得更好，但是......
要完全加工刀具，我们会发现自己几乎处于先前的情况，在这个精加工轮上花费了太多时间。
好吧，我们可以更换砂轮，但拆卸外壳需要很长时间......
所以采取另一种解决方案。
|
|
车床刀具磨刀台
|
 我承认，这是一个有点浮夸的名字。但最后一个组件允许您从粗加工转移到精加工，而无需拆卸。
从逻辑上讲，使用桌面坡度模板和导轨（您需要 3 个才能保持完全相同的设置），精加工将遵循粗加工而不会出现任何问题。
修改：
.支架将彼此面对并固定 M10 螺纹杆，该螺纹杆将用于移动板（必须重新钻孔）
。已经讨论过对其修改、附加凹槽的板
。另一个防止颈部僵硬的阻挡系统 |
|
|
|
 |
|
散文
|
|
|
|
|
|
 |
|
计划取自Patrick LECLÉRE的文档：“Tower tools”，可以下载： |
|
下载 |
|
|
个人解释是保持相同的角度但没有稍微弯曲的杆...您所需要做的就是将工具架移动 10° 以获得工具相对于零件的相同布置。 |
 |
|
 |
同一类型的工具称为刀具，害虫，用于组合雕刻和表面处理工作
，无需修改刀架的位置。
文档摘录下载：“拍摄”： |
|
下载 |
|
|
我们将从使用粗加工轮开始，然后将板移至右侧进行精加工。唯一需要进行的调整是板与模板的高度位置。 3 个指南保持相同的设置，以保证成功。
|
|
|
第一次操作： |
 |
|
|
|
|
|
第二次操作： |
 |
|
|
|
|
|
第三次操作： |
 |
|
|
|
|
|
|
 |
|
使用此工具调整刀架
|
|
 |
|
对于这个工具，您将侧面拉向自己，如草图中所示，假设要制作圆形，需要一个导向孔...... |
|
|
加工
我们并不是在与方向盘进行权力斗争，相反，我们必须运用技巧。
我们在一个方向和另一个方向上移动砂轮前面要磨削的工具部分，并通过轻轻按压工具 (1) 或滑块（2 和 3）来确保接触...找到正确的位置非常重要！ |
|
磨石的例子
Métiers et Passions目录中的照片 |
|
|
|
|
一些来源
|
在开始之前，我查看了互联网上可用的内容，每个网站都为我的 DIY 做出了贡献。
这里有一些，但只需输入“车床刀具磨削”即可发现其他内容：秘鲁......英文！ |
|
 |
|
http://www.homemodelenginemachinist.com/index.php?topic=5569.0 |
|
|
 |
|
http://homepage3.nifty.com/amigos/grinder_guide/grinding_rest-e.htm |
|
 |
|
http://www.gadgetbuilder.com/LatheBitSharpening.html#Jig |
|
 |
http://www.steves-workshop.co.uk/tools/grindingrest/grindingrest.htm其次是
http://www.steves-workshop.co.uk/tips/toolgrinding/toolgrinding.htm |
|
|
这张专辑后面会详细介绍其他工具的制作，有需要的时候...
|
|
一点小事...
……我发现得太晚了。
工具只要不碰到刀尖，就能长期保持锋利！而这种情况在我们拆卸卡盘的时候经常会发生。
解决方案是什么？松开刀架并转动它。即使卡盘接触，刀具也会受到保护。 |
|
多米尼克·乔维尼奥 (Dominique JOVIGNOT) 的卷轴
|
|
用铝尺。这些照片不言而喻...... |
|
|
|
|
|
邮件
|
Jean-Yves GAUTIER给我提供了一个关于砂轮不应该在侧面使用这一事实的解释：
“我想我已经找到了不使用侧面的解释：这是一个安全问题，因为在从长远来看，我们会削弱车轮的侧面，并且在启动和旋转时完全加速时也会受到离心力的影响，存在
让-伊夫“爆裂”的风险。 |
|
让-伊夫的好主意
|
 非常精确地复制工具的尺寸：
“我想“复制”我很久以前买的 Emco 锐化工具，因为它们给出了非常好的结果。为了找到杆上的不同角度，我使用了 xy 工作台和将比较器正确定位在 X 轴上的杆后，比较器的探头位于要测量的面上，我根据例如给出的示例移动工作台比较器是位移面的“a”，然后是其在水平面中的角度。 |
|
Jacques TEM 的两件作品
|
1
Jacques 开始了一个项目，该项目允许磨削比我们常用的车削或修整刀具更复杂的刀具（2 尺寸刀具）。
这 3 张创作照片取自此链接上打开的主题的第 5 页和第 6 页： https:
//www.usinages.com/threads/fabrication-dune-affuteuse-de-fraraises-2-tailles.53242/ |
|
|
|
这是一个可以下载的 .pdf 文档，其中反映了他的所有研究成果。
点击打开。 |
|
|
|
2
“这里的磨床具有相当厚的铸铝轮保护法兰，如果可行的话，可能会允许采用稍微不同的支撑方法。所以我正在探索这些可能性的可能承诺......
我将能够精确地磨锐高速钢杆8 和 12 并继续徒手磨刀头这些厚厚的防护罩是一件幸事。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
这是一个可以下载的 .pdf 文档，其中反映了他的新研究。
点击打开 |
|
|
|
微信登录
QQ登录
