这套粉尘清洁处理装置主要面向机加工车间打磨工位、小型粉体分装工位、木工开料作业点这类分散式产尘场景设计,区别于大型集中式除尘系统的长管道布局,该装置采用一体式机架集成结构,可直接放置在产尘点旁侧,无需复杂的现场管路铺设,适配工位灵活调整的生产需求,能有效捕集悬浮在作业区域1.5米高度范围内的呼吸性粉尘与粒径10μm以上的沉降性粉尘,避免粉尘扩散影响整个车间作业环境。
从结构布局来看,装置采用方管焊接成型的框架式支撑结构,四根竖直支腿底部设置可调平脚垫,可适应车间地面存在3mm以内高度差的安装场景,机架整体横向跨度控制在800mm,纵向深度600mm,整机高度1100mm,占地面积仅0.48㎡,不会占用过多工位操作空间,支腿之间预留的400mm净空高度,可方便作业人员将废料收集桶放置在吸尘口正下方,承接大颗粒沉降物料。上部的尘气处理腔体采用箱式结构设计,腔体顶部预留四个方形安装孔位,用于固定过滤元件的压紧端盖,中心位置设置的蓝色旋钮式锁紧件,可在不借助额外工具的情况下快速开启端盖,完成内部过滤组件的更换与清理,腔体侧面通过90度弯管连接下部的圆柱形过滤储尘筒,含尘气流进入腔体后,大颗粒粉尘在重力作用下直接下落至下部吸尘口,细小粉尘随气流侧向进入滤筒完成过滤分离,过滤后的洁净空气可直接在车间内排放,无需外接排风管道。
下部吸尘口采用扩口式矩形结构,开口宽度300mm,朝向作业人员操作侧倾斜15度,可覆盖工位前方400mm宽度的产尘区域,吸尘口与上部腔体之间设置绿色的导流调节段,可根据实际作业高度上下调整100mm的伸缩距离,匹配不同高度的加工工件吸尘需求。设计过程中优先考虑了装置的拆装维护便利性,所有框架连接位置均采用标准紧固件装配,没有不可拆卸的焊接密封结构,滤筒与腔体的连接采用快插式密封结构,更换滤筒时仅需侧向拔出即可完成操作,日常清理积尘时可直接抽出下部的接尘抽屉,无需拆解主体结构。
机架的方管选型经过承重校核,25252mm的冷轧方管可承受上部腔体满载积尘时120kg的总载荷,长期使用不会出现框架变形问题,支腿底部的脚垫采用橡胶材质,既可以调平设备,也能避免设备运行时与地面产生共振噪音。在气流组织设计上,装置内部的流道经过顺滑过渡处理,弯管位置采用大曲率半径设计,避免气流急转弯造成的压损过大问题,可适配常规的中压离心风机动力配置,在保证吸尘口风速达到1.2m/s的有效捕集风速前提下,降低设备运行的能耗与风噪。该装置可根据实际使用场景调整过滤组件的精度,在金属打磨工位可选用防静电阻燃滤材,在粉体加工工位可选用覆膜高精度滤材,适配不同工况的粉尘捕集需求,机架侧面预留的风机安装位,可根据现场安装条件选择顶置或者侧置的风机安装方式,灵活适配不同车间的布局要求。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering,Snagit
- 软件分类: 除尘设备









