该奖牌造型采用中心正六边形嵌合放射状褶皱纹理的整体结构,区别于传统圆形奖牌的常规设计,中心六边形区域预留标识浮雕的安装基准面,所有浮雕特征均做0.3mm的凸起高度处理,边缘做R0.2的圆角过渡,避免锐边造成的镀层脱落、划伤风险。外围放射状棱边采用等角度均分排布,单条棱边的拔模斜度设置为3度,适配金属冲压、精铸以及3D打印增材制造的工艺要求,无需额外添加支撑结构即可完成成型,棱边表面粗糙度控制在Ra1.6以内,保证金属镀层后的光线折射效果,在不同光照角度下可形成均匀的放射状光泽,强化奖牌的视觉辨识度。
从实际应用场景来看,该造型可直接适配体育赛事颁奖实物制作、赛事周边衍生纪念产品开发、文博展陈道具制作、体育主题文创产品开发等多个场景,模型的所有曲面均做G2连续处理,无碎面、无重叠几何,可直接导入渲染软件做材质效果验证,也可直接导出至加工设备做刀路生成。设计过程中优先考虑了不同加工工艺的适配性:若采用传统金属冲压工艺制作,上下模的分模面设置在奖牌背面的平面位置,所有正面特征均沿脱模方向做统一斜度,无倒扣结构,冲压成型后仅需做边缘飞边打磨、表面抛光、电镀镀金即可完成成品;若采用3D打印工艺做小批量定制款制作,模型的最小壁厚设置为2.5mm,满足光敏树脂、金属粉末烧结的最小壁厚要求,打印过程中无悬空超过5mm的无支撑结构,可有效降低打印失败率,减少后处理的打磨工作量。
安装边界方面,奖牌整体厚度设置为5mm,背面预留直径10mm、深度1mm的圆形绶带安装挂扣基准位,可直接压合标准规格的金属挂扣,无需二次加工定位孔,挂扣的中心与奖牌几何中心重合,保证悬挂时的重力平衡,避免出现佩戴时倾斜的问题。中心六边形区域的浮雕深度统一控制在0.3mm,既保证触摸时的浮雕立体感,又不会因为浮雕过深造成藏污纳垢、清洁困难的问题,六边形的对边距离为整体直径的三分之一,符合视觉审美上的黄金分割比例,不会出现中心标识区域过大或过小的比例失调问题。外围放射棱边的外边缘做整圈R0.5的圆角处理,替代传统奖牌的锐边设计,既提升手持时的触感,也能避免日常存放、搬运过程中棱边磕碰造成的凹痕、镀层损伤。
从结构设计的细节来看,整个模型的几何特征全部采用参数化建模方式构建,所有棱边的角度、宽度、圆角参数均可根据实际制作需求快速调整,比如需要调整奖牌整体直径时,仅需修改整体外径参数,放射棱边的数量、宽度、中心六边形的尺寸可按比例同步缩放,不会出现特征变形、几何错误的问题。模型的背面采用整平面设计,可预留激光雕刻区域,用于刻印获奖项目、获奖人员名称、赛事信息等内容,平面的平面度公差控制在0.1mm以内,保证激光雕刻时的焦距一致,雕刻字迹清晰均匀。针对电镀工艺的要求,所有特征的转角位置均避免了直角死角,防止电镀过程中出现镀液残留、镀层厚度不均的问题,所有内凹位置的圆角均不小于0.2mm,保证镀液可以顺利流出,提升镀层的附着力与均匀度。
在文创衍生开发场景中,该模型可直接缩放至不同尺寸规格,适配纪念徽章、冰箱贴、摆件、钥匙扣等不同周边产品的开发需求,缩放过程中所有特征的相对比例保持不变,不会因为尺寸缩小出现棱边过细、易断裂的问题,最小可缩放至直径20mm的徽章尺寸,此时最细的棱边宽度仍有0.8mm,满足压铸、冲压工艺的最小结构强度要求,日常佩戴、使用过程中不会出现棱边弯折、断裂的情况。针对展陈场景的大尺寸展示模型需求,模型可等比例放大至1米以上直径,所有曲面特征保持连续,放大后无曲面不平、棱角错位的问题,可直接用于五轴加工中心做泡沫、木质的大尺寸原型铣削,减少后续的表面刮灰、打磨工作量。
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- 系统要求: STL,Rendering,CATIA
- 软件分类: 通用机械零部件














