这类手持塑料容器的三维结构设计,核心要平衡手持握持的人机工程表现、内容物存储的密封可靠性、注塑生产的工艺可行性三者的关系,很多刚接触消费类塑料制品结构设计的工程师,很容易只盯着外观曲面的流畅度做造型,忽略实际量产和使用环节的各类边界约束,最后做出来的数模要么脱模困难,要么用户握持时容易打滑脱手,要么装配后密封边出现错位漏液的问题。从结构布局来看,容器整体采用非对称的曲面收腰设计,区别于传统直筒型塑料瓶的规整柱面,侧面的内凹弧面完全贴合成年人手掌自然弯曲的指腹轮廓,单手握持时四指可以自然嵌入弧面凹陷区域,拇指刚好搭在容器顶部的斜切端面上,不管是日常随身携带放在通勤包侧袋,还是手持取用内容物,都不会因为容器外壁过于光滑出现滑落的情况。
容器的双色结构并不是简单的外观配色区分,上部的深色端盖区域和下部的彩色瓶身区域,分别承担不同的功能:下部瓶身采用薄壁注塑结构,壁厚控制在均匀的1.2mm区间,整个曲面过渡区域没有出现壁厚突变的结构,避免注塑生产时出现缩痕、翘曲的缺陷,瓶身内部的存储腔做了圆角过渡处理,没有尖锐的内角结构,一方面可以减少内容物残留,另一方面也能避免应力集中导致的容器受挤压开裂问题。上部的端盖区域采用硬度稍高的塑料材质,和瓶身的连接采用卡扣加密封筋的组合结构,端盖内侧设计了两道环形密封筋,装配后密封筋会紧贴瓶身瓶口的外壁,过盈量控制在0.3mm,既可以保证日常存放时的密封性能,避免内容物渗漏,也不会因为过盈量太大导致用户开合端盖时需要施加过大的力。端盖顶部的斜切设计并不是单纯为了外观好看,斜切角度刚好匹配用户手持容器倾倒内容物时的手腕倾斜角度,倾倒时内容物可以顺着斜切的导流面平稳流出,不会出现顺着瓶身外壁流淌的挂壁问题。在建模过程中,曲面的连续性是整个设计的核心控制点,瓶身侧面的主曲面和顶部斜切面、底部的支撑平面之间,全部采用G2连续的曲面过渡,不会出现棱线突兀的折角,既可以提升手持时的触感舒适度,也能让注塑生产时的模具脱模更加顺畅,减少模具型腔的加工难度。
容器底部设计了一圈高度0.8mm的支撑凸边,让容器放置在平面上时,底部的主平面不会直接和接触面摩擦,避免日常使用过程中底部被磨花影响外观,同时凸边的平面度公差控制在0.1mm以内,保证容器放置在光滑桌面上时不会出现晃动歪斜的问题。从应用场景来看,这类塑料容器可以适配日化洗护小样、便携装护肤产品、随身消毒凝胶等多种液态或半固态内容物的存储,整体外部尺寸控制在手掌可完全握持的区间,横截面的最大对角线尺寸不超过60mm,高度不超过150mm,不管是放在衣服口袋、随身小包还是车载储物格内,都不会占用过多空间。设计时还特意考虑了不同使用场景的受力情况,瓶身的曲面结构做了局部的加强筋处理,加强筋隐藏在曲面的过渡区域,不会破坏外观的整体流畅度,当容器从1.2米高度自由跌落到硬质地面时,加强筋可以分散冲击力,避免瓶身出现开裂漏液的情况。很多同类产品的设计会忽略注塑浇口的位置选择,在这个结构里,浇口位置设置在底部支撑凸边的内侧,注塑完成后浇口痕迹会被支撑凸边遮挡,不会在外观可见区域留下影响美观的浇口印,同时浇口位置的选择也让整个注塑过程中的熔料流动路径更加均匀,减少熔接痕出现的概率。
端盖和瓶身的卡扣结构设计在瓶身瓶口的内侧,外部看不到卡扣的拼接缝隙,整体外观的整体性更强,卡扣的扣合量控制在0.5mm,用户开合端盖时可以听到清晰的扣合反馈声,明确感知到端盖已经装配到位,不会出现扣合不紧密导致的密封失效问题。在三维建模的过程中,所有的曲面偏移、壁厚抽壳都做了厚度一致性检查,整个瓶身的壁厚偏差不超过0.15mm,避免注塑过程中因为壁厚不均导致的冷却速度差异,进而引发产品变形。容器的边角位置全部做了R2以上的圆角处理,没有尖锐的边角,既可以提升日常使用时的触感,也能避免模具加工时出现清角困难的问题,降低模具的制造成本和后期维护难度。
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