这款轻型皮带输送结构,在3C电子组装、食品包装后段、小型五金件分拣这类对设备自重、安装空间有严格限制的产线场景中适配性极强,区别于重型矿用、大宗物料输送的厚重结构,它的设计从一开始就瞄准了车间内零散工位衔接、短距离物料转运的实际需求。从结构组成来看,主体承载框架采用薄壁圆管型材焊接成型,相比常用的铝型材拼装框架,焊接结构的整体抗扭刚性更优,在频繁启停的输送工况下不会出现型材拼接处的松动位移,同时圆管型材的表面圆弧过渡也能避免车间作业人员磕碰划伤,符合生产现场的安全设计要求。
皮带承载面采用水平平直布局,没有设置凸挡边或者防滑条,适配表面平整的盒装、袋装、小型规整零件的输送,皮带下方每隔固定间距设置了托辊支撑,避免长距离输送时皮带下垂导致的物料偏移,托辊的安装座预留了调节余量,可以根据皮带长期运行后的张紧度变化微调支撑高度,减少皮带跑偏的概率。驱动端集成在机架侧部的一体式电控安装仓内,仓体同时兼顾了电机安装座和电气元件防护壳的作用,不需要额外设计独立的电控箱安装支架,进一步压缩了设备的整体占用空间,安装仓的面板预留了观察窗和操作按钮安装位,现场调试时不需要拆开整个仓体就能观察驱动辊的运行状态,操作按钮的高度也符合站立作业人员的操作习惯,不需要弯腰或者抬手就能完成启停、调速操作。
从安装边界来看,这款输送设备的支撑腿采用直腿落地设计,没有设置底部横撑的延伸结构,四个支脚的安装孔位完全处于机架主体的投影范围内,在车间内对接现有工作台、分拣工位时,不需要额外预留支脚外伸的安装空间,甚至可以直接将支脚固定在现有工作台的台架上,实现不同高度工位的物料衔接,支脚底部预留了调节脚杯的安装螺纹,可以根据现场地面的平整度调整整体高度,调节范围覆盖常规750mm到900mm的作业高度区间,适配大部分站立作业的工位高度要求。
设计过程中特意控制了设备的整体自重,框架管材的壁厚选择经过反复校核,在满足额定负载下挠度不超过1/1000的前提下,尽可能降低管壁厚度,既方便现场人工移位调整,也减少了安装时的吊装需求,两三个作业人员就能完成整台设备的移位和固定。皮带的张紧结构设计在两端的辊筒安装座上,采用螺杆调节方式,调节时只需要转动两端的调节螺杆就能同步调整辊筒的平行度,不需要拆卸皮带或者其他防护结构,日常维护的操作门槛很低,不需要专业维修人员就能完成皮带张紧、跑偏调整的常规操作。侧部的电控仓内部预留了足够的走线空间,驱动电机的电源线、控制线都可以沿着机架的圆管内部走线,外部没有裸露的线缆,既避免了车间内物料剐蹭线缆造成的安全隐患,也让整体外观更加整洁。这款输送结构的输送面宽度适配大部分小型工件的输送需求,既不会因为过宽造成空间浪费,也不会因为过窄导致物料掉落,在实际产线布局中,可以多台拼接组成更长的输送线,也可以单台使用作为两个工位之间的物料传递装置,适配性非常灵活。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 输送机






