该结构件主要应用于重载辊筒输送线、链式输送线的侧边导向与边缘防护场景,在物流仓储分拣线、汽车零部件焊装输送线、家电总装板链线等场景中,可对输送过程中的工装托盘、载具进行侧向限位,避免载具在长距离输送过程中出现偏移、卡滞甚至脱轨的问题,同时可阻挡输送过程中散落的小型零件、边角废料落入输送线侧边的传动间隙,降低设备运维过程中的卡滞故障概率。从实际使用需求出发,该组件的主体支撑段采用等截面平直结构,长度可适配不同段长的输送单元安装需求,安装基准面与输送线侧边的铝型材或方钢框架安装面完全贴合,安装孔位采用长圆孔设计,可在安装时根据现场实际的载具宽度进行±15mm的位置微调,补偿框架焊接、型材拼接过程中产生的形位公差,降低现场安装的对位难度。
组件的导向接触面做了小角度的导入斜切处理,在载具从上游工位汇入该段输送线时,即使存在小幅的位置偏差,也可通过斜面的导向作用顺滑导入到正确的输送路径中,避免刚性碰撞导致的载具变形或者输送面卡顿。设计过程中充分考虑了重载场景下的受力需求,主体支撑结构的壁厚做了针对性加强,在载具以0.3m/s的常规输送速度发生侧向接触时,结构的最大形变控制在0.2mm以内,不会因长期受侧向冲击出现结构变形导致导向失效。接触面区域预留了耐磨条的安装卡槽,可根据输送载具的材质选配超高分子量聚乙烯耐磨条或者镀锌钢耐磨条,耐磨条磨损后可单独快速更换,无需整体拆卸支撑结构,大幅降低后期运维的配件成本与停机时间。
安装边界方面,该组件的整体宽度控制在80mm以内,突出输送线侧边框架的尺寸不超过60mm,不会占用输送线两侧的人行通道或者运维操作空间,底部与输送面的间隙控制在5mm,既可以避免与运动的辊筒、链板发生运动干涉,又能阻挡直径5mm以上的废料落入传动区域。组件的端部做了圆弧过渡处理,没有尖锐的外凸棱角,可避免现场运维人员巡检、检修过程中发生磕碰划伤,符合工业设备的安全设计要求。在多段输送线拼接的位置,该导向组件可通过配套的连接块实现无缝对接,对接处的阶差控制在0.5mm以内,不会出现载具经过拼接位置时的卡顿、跳动问题。针对有油污、切削液的机加工线输送场景,该组件的主体结构表面做了喷塑防锈处理,可耐受常规的切削液、润滑油腐蚀,长期使用不会出现表层锈蚀脱落的问题,适配车间内复杂的工况环境。
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- 系统要求: Rhino,Rendering
- 软件分类: 通用五金配件














