该结构件主要应用于工业循环冷却系统的冷却塔内部,核心作用是拦截冷却气流裹挟的细小水滴,减少循环水的飘水损失,同时避免带水气流对下游风道、风机部件造成侵蚀,在化工循环水场、中央空调冷却系统、工业制程冷却水塔中都有广泛的适配场景。整套组件采用模块化拼装设计,核心挡水单元为多道平行排布的折流板结构,板片采用镀锌板材冲压成型,表面做钝化处理,耐潮湿环境下的氧化腐蚀,折流角度经过流体仿真校核,气流通过时会经过多次折向,裹挟的水滴在惯性作用下撞击板片表面后汇聚成水膜,顺着板片预设的导水槽回流至塔内集水盘,在保证通风阻力处于合理区间的前提下,挡水效率可满足常规冷却系统的飘水率控制要求。
组件的安装框架采用等边角钢焊接成型,框架四周预留了与冷却塔内壁支撑梁匹配的安装孔位,安装时无需对塔体原有结构做大规模改动,可直接通过螺栓固定在冷却塔填料层上方、风机进风口下方的预设支撑位,框架的尺寸边界适配常规方形横流、逆流冷却塔的内部安装截面,单组模块的宽度可根据塔体截面尺寸灵活拼接,相邻模块之间通过侧边的连接耳板用螺栓锁紧,拼接缝隙处预留了密封胶条的安装槽,可避免气流从模块间隙短路逃逸影响挡水效果。设计过程中充分考虑了现场安装的便捷性,所有板片与框架的连接均采用抽芯铆钉固定,无复杂的焊接工序,现场更换损坏板片时仅需拆除对应位置的铆钉即可完成替换,无需整体拆卸模块。
板片的间距设置经过多轮工况验证,既不会因为间距过小导致通风阻力过大增加风机能耗,也不会因为间距过大降低水滴拦截效率,板片表面冲压有均匀分布的凸筋结构,一方面可以提升薄板的整体刚性,避免在高速气流长期吹扫下发生板片变形、间距变化的问题,另一方面凸筋可以打乱板片表面的层流边界层,提升水滴的附着汇聚效率。侧边的导流接水件采用折弯成型结构,可将板片末端滴落的水导流至集水区域,避免水滴直接从模块边缘滴落被气流二次裹挟。整套结构的受力经过校核,框架可承受板片满水附着状态下的总载荷,同时预留了足够的安全系数,可承受冷却塔启停阶段的气流冲击载荷,长期运行过程中不会出现框架变形、板片脱落的问题。
在实际选型应用中,可根据冷却塔的处理风量、循环水温度、允许飘水率要求调整板片的折流角度与片间距,适配不同工况的使用需求,对于高湿、高腐蚀的特殊工况,也可将板材更换为不锈钢材质,提升组件的使用寿命。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering,Other
- 软件分类: 通用机械零部件










