设备的主体安装背板采用大平面钣金结构,背板上预留的两个竖向安装槽位,可适配不同孔距的墙面膨胀螺栓安装,安装时可根据墙面预埋点位上下调整固定位置,降低现场安装的打孔精度要求;背板的厚度选型兼顾了承重与轻量化需求,在储液箱满载消毒液体的状态下,背板不会出现明显形变,保证长期使用的结构稳定性。储液模块采用侧置式方形箱体设计,箱体与背板通过卡扣加定位柱的方式连接,日常加注消毒液时可单独拆下储液箱,不需要拆卸整个设备主体,降低运维操作难度;箱体内部做了倾斜底面设计,可保证消毒液在低液位时也能完全流向雾化模块的吸液口,减少液体残留浪费。日常公共区域消杀作业中,壁挂式消毒喷雾设备的应用场景覆盖了写字楼入口、公共卫生间、医院走廊、学校楼道等人员流动频繁的半开放空间,这类设备不需要占用地面摆放位置,安装在墙面后可自动完成定时喷雾消杀,避免人工消杀的频次不足与接触风险。从结构设计角度看,这套方案的核心思路是将储液、雾化、控制三个功能模块做集成化布局,同时适配墙面安装的受力要求,避免设备运行时的振动导致安装松动。
雾化喷射模块布置在储液箱上方,与储液箱通过密封管路连接,模块内部集成了雾化发生结构与导流风道,喷雾出口朝向设备外侧的通行区域,喷出的雾粒粒径控制在合适区间,既不会因为粒径过大快速沉降造成地面积水,也不会因为粒径过小长时间悬浮在空气中刺激人员呼吸道。设备的整体安装边界做了充分考量,背板突出墙面的距离控制在较小范围,不会对通道通行造成阻碍,储液箱向外延伸的尺寸也经过核算,避免突出部分磕碰过往人员。
结构设计中针对不同部件的连接位置都做了密封处理,储液箱与管路的连接处采用耐消毒液腐蚀的密封件,防止液体渗漏腐蚀墙面或者内部电路结构;背板与墙面接触的位置预留了缓冲胶垫安装位,既可以弥补墙面不平整带来的安装间隙,也能减少设备运行时的振动传递到墙面产生噪音。从功能实现逻辑上,这套结构可适配自动感应、定时启停两种控制模式的加装,背板内侧预留了控制电路板的安装空间与走线槽位,不需要额外改动主体结构就能完成电控部分的装配;设备的外露部件都做了圆角处理,没有尖锐突出结构,避免人员误碰造成划伤。
在实际选型适配时,可根据使用场景的消杀范围调整雾化模块的功率参数,对应的结构安装位预留了足够的调节余量,不需要重新开模就能适配不同流量的雾化组件;储液箱的容积设计匹配常规消杀频次下的单日使用量,减少日常加注液体的频次,降低运维工作量。针对不同使用场景的安装需求,背板的安装槽位还支持横向微调,在墙面有管线遮挡的情况下,可适当调整固定位置避开预埋管线,提升现场安装的适配性。整套结构的部件拆分逻辑清晰,生产时可分别加工背板、储液箱、雾化模块壳体等部件,装配流程简单,后期维护更换部件时不需要整体拆解设备,可单独拆卸故障模块进行替换,降低全生命周期的使用成本。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 通用机械零部件










